AlMg0.7Si铝合金激光焊接参数方案

　　AlMg0.7Si实测化学成分：

　　Al :余量

　　硅 Si :≤0.25

　　铜 Cu :≤0.10

　　镁 Mg:2.2~2.8

　　锌 Zn:≤0.10

　　锰 Mn:≤0.10

　　铬 Cr:0.15~0.35

　　铁 Fe: 0.000~ 0.400

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　AlMg0.7Si力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥205

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170

　　伸长率 δ5 (%)：≥9

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。AlMg0.7Si用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用AlMg0.7Si;适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　2. 核心特性

　　(1) 机械性能

　　状态抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)伸长率 (%)

　　O（退火）80-12040-60≥20

　　T6180-230150-19010-15

　　强化机制：Mg₂Si析出强化（T6热处理后效果显著）。

　　疲劳性能：适合动态载荷部件（如自行车车架）。

　　(2) 物理与化学特性

　　密度：2.70 g/cm³（典型轻量化优势）

　　导电性：≥55% IACS（国际退火铜标准）

　　耐蚀性：

　　自然氧化膜保护，耐大气/淡水腐蚀；

　　海洋环境中优于含Cu合金（如2024），但不如Al-Mg系（如5083）。

　　(3) 加工性能

　　成形性：

　　退火态（O状态）适合深冲、弯曲；

　　挤压成型性能优异（常见于型材生产）。

　　焊接性：

　　可TIG/MIG焊接，焊后建议人工时效恢复强度；

　　无热裂倾向，但焊缝区域强度下降约20%。

　　3. 典型应用领域

　　(1) 交通运输

　　汽车轻量化：

　　仪表盘支撑梁（需平衡强度与减重）；

　　新能源车电池包外壳（导电+耐震需求）。

　　轨道交通：

　　地铁车厢内饰型材（表面阳极氧化处理）。

　　(2) 建筑工业

　　门窗幕墙：

　　节能窗框（导热系数低，配合断热设计）；

　　阳光房结构件（耐候性≥20年）。

　　装饰构件：

　　阳极氧化后用于室内外装饰条（可着色）。

　　(3) 电子电气

　　散热部件：

　　LED灯散热鳍片（挤压成型+高导热）；

　　电源外壳（电磁屏蔽+接地需求）。

　　(4) 工业设备

　　输送系统：

　　食品级输送带支架（耐清洁剂腐蚀）；

　　自动化机械导轨（轻量化+刚性平衡）。

　　4. 对比其他铝合金

　　特性AlMg0.7Si6063（对标）5083（Al-Mg系）

　　强度中等中等中高

　　耐蚀性★★★★☆★★★☆☆★★★★★

　　挤压难度低低中

　　成本中低低中高

　　5. 选材与使用建议

　　优先选择场景：

　　需 挤压成型+表面处理 的复杂截面型材；

　　兼顾 导电性与中等强度 的电子部件。

　　替代方案：

　　更高强度需求 → 选6005A（含Mg、Si量更高）；

　　更优耐蚀性 → 选5083（但加工性较差）。

　　注意事项：

　　避免与铜/钢直接接触（电偶腐蚀风险）；

　　T6热处理后需避免高温（＞150°C）长期使用。