ALUMEC79铝合金圆棒在船舶制造中的耐腐蚀性能

　　ALUMEC79实测化学成分：

　　Al :余量

　　硅 Si :≤0.25

　　铜 Cu :≤0.10

　　镁 Mg:2.2~2.8

　　锌 Zn:≤0.10

　　锰 Mn:≤0.10

　　铬 Cr:0.15~0.35

　　铁 Fe: 0.000~ 0.400

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　ALUMEC79力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥205

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170

　　伸长率 δ5 (%)：≥9

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。ALUMEC79用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用ALUMEC79;适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　2. 核心特性

　　(1) 机械性能（T651状态）

　　性能指标典型值

　　抗拉强度 (MPa)540-570

　　屈服强度 (MPa)470-500

　　伸长率 (%)10-12

　　硬度 (HB)150-165

　　断裂韧性 (MPa√m)28-32

　　强化机制：

　　峰值时效（T6/T651）形成GP区→η'相→η-MgZn₂相序列强化

　　优势：比强度（强度/密度）超过高强度钢（如AISI 4340）

　　(2) 物理特性

　　密度：2.81 g/cm³（轻量化优势）

　　热导率：130 W/(m·K)（适合散热结构件）

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C（20-100°C）

　　(3) 环境适应性

　　耐蚀性：

　　需包铝处理或阳极氧化（裸材耐蚀性低于5系合金）

　　应力腐蚀敏感性：T73状态可改善（强度降低约15%）

　　温度极限：

　　长期使用≤120°C（高温下η相粗化导致软化）

　　3. 典型应用领域

　　(1) 航空航天

　　主承力结构：

　　飞机翼梁、起落架支撑臂（替代传统钢构件减重30%）

　　航天器部件：

　　卫星支架（高刚性与低热变形的平衡）

　　(2) 精密机械

　　模具制造：

　　注塑模芯（硬度≥150HB，镜面抛光至Ra0.05μm）

　　光学平台：

　　激光切割机底座（低热变形+高动态稳定性）

　　(3) 装备

　　装甲系统：

　　轻型装甲车防弹板（ALUMEC 79+陶瓷复合层）

　　导弹部件：

　　弹体壳体（T7351状态抗应力腐蚀）

　　(4) 高端运动器材

　　赛车部件：

　　F1方向盘骨架（CNC精密加工减重）

　　登山装备：

　　超轻冰镐（强度/重量比优于钛合金）

　　4. 加工与处理要点

　　(1) 机加工建议

　　刀具选择：

　　金刚石涂层硬质合金刀具（切削速度120-180 m/min）

　　冷却液：

　　水基乳化液（避免高温导致MgZn₂相析出）

　　(2) 热处理工艺

　　状态工艺参数性能特点

　　T6固溶475°C/1h→水淬→时效120°C/24h峰值强度

　　T73双级时效（120°C+170°C）抗应力腐蚀优先

　　(3) 表面处理

　　阳极氧化：

　　硬质氧化（厚度50-80μm，HV≥800）

　　化学镀镍：

　　耐磨层（用于滑动部件，如飞机导轨）

　　5. 对比同类合金

　　特性ALUMEC 792024-T3516061-T6

　　强度★★★★★★★★★☆★★★☆☆

　　机加工性★★★★☆★★★☆☆★★★★★

　　成本高中低

　　焊接性★★☆☆☆★★★☆☆★★★★☆