A2017铝合金的耐腐蚀性实践应用

　　A2017铝合金（对应美标AA 2017）详解

　　A2017是一种可热处理强化的铝合金，属于Al-Cu-Mg系（2xxx系列），具有较高的强度和良好的机械加工性能，但耐腐蚀性相对较弱，通常需要表面处理（如阳极氧化或涂层）以提高耐蚀性。

　　A2017实测化学成分：

　　Al :余量

　　硅 Si :≤0.25

　　铜 Cu :≤0.10

　　镁 Mg:2.2~2.8

　　锌 Zn:≤0.10

　　锰 Mn:≤0.10

　　铬 Cr:0.15~0.35

　　铁 Fe: 0.000~ 0.400

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　A2017力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥205

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170

　　伸长率 δ5 (%)：≥9

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。A2017用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用A2017;适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　(2) 物理与力学性能

　　性能数值（T4状态）数值（T6状态）

　　抗拉强度（MPa）240-290350-420

　　屈服强度（MPa）140-180250-300

　　伸长率（%）12-188-12

　　硬度（HB）75-90100-120

　　密度（g/cm³）2.792.79

　　特点总结：

　　高强度，适用于受力结构件（T6状态下强度接近低碳钢）。

　　切削性能优良，适合精密机械加工（如车削、铣削）。

　　焊接性较差（易热裂，推荐铆接或螺栓连接）。

　　2. 主要用途

　　A2017铝合金广泛应用于航空、机械制造、、汽车等领域，典型用途包括：

　　(1) 航空航天

　　飞机蒙皮、铆钉、结构支架（强度高且轻量化）。

　　直升机旋翼部件（需T6处理以提高疲劳强度）。

　　(2) 机械制造

　　齿轮、轴套、精密仪器零件（良好的切削性和耐磨性）。

　　液压缸、活塞（需表面处理以防腐蚀）。

　　(3) 汽车工业

　　发动机支架、传动部件（耐热性优于6xxx系铝合金）。

　　赛车底盘（高比强度）。

　　(4) 其他用途

　　：弹药壳体、轻武器部件（如枪械零件）。

　　运动器材：自行车车架、登山扣（需阳极氧化提高耐候性）。

　　3. 与同类铝合金的对比

　　对比项A20172024（AA）6061（AA）

　　强度高（T6）更高中等

　　耐蚀性较差一般（需包铝）良好

　　焊接性差差优

　　切削性优优一般

　　应用机械零件、航空飞机结构建筑、船舶

　　适用场景选择建议：

　　需要高强度+机加工 → A2017（2017A）

　　需要焊接+耐蚀 → 6061

　　超强航空结构 → 2024

　　4. 使用注意事项

　　热处理工艺：

　　T4（自然时效）：固溶处理后室温放置，强度适中，韧性较好。

　　T6（人工时效）：固溶+160°C×10h，强度高但延展性降低。

　　防腐措施：

　　阳极氧化（推荐硬质氧化，提高表面硬度）。

　　涂装/电镀（如镀铬、喷塑）。

　　加工建议：

　　避免高温焊接（易产生裂纹，推荐采用4043焊丝+氩弧焊）。

　　机加工时使用切削液，防止粘刀。