QC-7铝合金的完整技术图谱

　　QC-7板材铝合金：全面解析

　　1. 基本介绍

　　QC-7是航空航天领域常用的高强度铝合金板材，属于Al-Zn-Mg-Cu系合金，相当于的7075铝合金。这种材料在需要高比强度的应用中表现zhuoyue。

　　2. 关键特性

　　2.1 机械性能

　　超高强度：T6状态抗拉强度可达510-570MPa

　　高屈服强度：约450MPa

　　中等延伸率：约5-10%

　　出色的疲劳强度

　　2.2 物理特性

　　密度：2.81g/cm³

　　弹性模量：71GPa

　　熔点范围：477-635°C

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C(20-100°C)

　　2.3 其他特性

　　良好的切削加工性能

　　优异的应力腐蚀抗力

　　可阳极氧化处理

　　有限的焊接性能

　　QC-7化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　QC-7力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　QC-7热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　4. 主要应用领域

　　4.1 航空航天

　　飞机机翼蒙皮

　　机身结构件

　　航天器结构组件

　　导弹外壳

　　4.2 国防

　　装甲车辆部件

　　军用设备支架

　　武器系统组件

　　4.3 高要求工业应用

　　高端自行车车架

　　赛车零部件

　　精密模具

　　高性能运动器材

　　4.4 特殊用途

　　机器人结构件

　　高负荷机械部件

　　要求轻量化的承重结构

　　5. 热处理状态

　　QC-7铝合金常见的状态及性能特点：

　　状态处理工艺特点

　　O退火状态软态，易成形

　　T6固溶处理+人工时效高强度

　　T73过时效处理改善应力腐蚀抗力，强度略低

　　T76特殊时效兼顾强度和耐蚀性

　　6. 加工与使用注意事项

　　机械加工：

　　建议使用硬质合金刀具

　　采用锋利的切削刃和适当的切削参数

　　使用切削液可延长刀具寿命

　　焊接工艺：

　　一般不推荐熔焊(易产生裂纹)

　　可采用摩擦焊等特殊焊接工艺

　　必要时使用4043或5356焊丝

　　表面处理：

　　适合阳极氧化(可提高耐蚀性)

　　可进行化学转化膜处理

　　电镀前需特殊预处理

　　使用环境限制：

　　避免长期暴露于高湿度环境

　　不推荐用于强酸强碱环境

　　高温(>120°C)下强度会明显下降

　　7. 与类似合金对比

　　特性QC-7(7075)202460615052

　　强度超高高中低

　　耐蚀性中等低高很高

　　焊接性差差良优

　　疲劳性能优良中中

　　价格高中高中低

　　QC-7铝合金在需要极高强度重量比的场合是理想选择，但对于一般工业应用可能过度设计，且成本较高。选择时应综合考虑性能需求和成本因素。