ALUMEC79铝合金微观组织与力学性能关系研究

　　ALUMEC79实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　ALUMEC79力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。ALUMEC79用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用ALUMEC79;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　2. 耐环境性能

　　耐蚀性：

　　T7351状态通过 EXCO试验（ASTM G34）≥7级（优于T6状态）。

　　耐剥落腐蚀性能（ASTM G66）评级：EA（优）。

　　温度影响：

　　长期使用温度≤120℃（高于150℃时强度衰减＞30%）。

　　3. 加工特性

　　切削性：

　　切削难度指数：★★★★☆（需硬质合金刀具，VC=100-200m/min）。

　　建议：高切削液压力（＞5MPa）抑制积屑瘤。

　　成型性：

　　O状态冷成型需中间退火（415℃×2h），极限弯曲半径≥3t（板厚）。

　　三、典型应用场景

　　1. 航空航天

　　主承力结构：

　　飞机翼梁（疲劳寿命＞1×10⁵ cycles @ 250MPa）

　　起落架活塞杆（超声波探伤符合NAS 410 Level 1）

　　典型案例：

　　空客A380部分舱门铰链采用ALUMEC 79 T7351。

　　2. 高端装备

　　模具制造：

　　注塑模具（硬度HRC 45-50，镜面抛光至Ra 0.05μm）

　　压铸模芯（耐铝液侵蚀寿命＞50,000次）

　　部件：

　　装甲板（V50弹道极限≥800m/s，7.62mm NATO弹）

　　3. 体育器材

　　竞技装备：

　　自行车车架（比强度达260kN·m/kg，优于钛合金）

　　登山扣（破断负荷≥25kN，EN 12275认证）

　　四、关键工艺控制

　　1. 热处理规范

　　固溶处理：

　　温度：475±5℃（Zn/Mg共晶点敏感，需jingque控温）

　　淬火延迟：＜15秒（水淬速率＞200℃/s）

　　时效工艺：

　　T651：120℃×24h + 165℃×3h（双级时效）

　　T7351：105℃×8h + 165℃×12h（过时效）

　　2. 焊接与连接

　　熔焊风险：

　　热裂纹敏感性高（需预置Al-Si焊丝，如ER4043）。

　　推荐工艺：

　　搅拌摩擦焊（FSW）：转速800-1200rpm，进给50-100mm/min。

　　胶接：环氧树脂胶层厚度0.1-0.3mm（剥离强度＞4kN/m）。

　　五、与同类合金对比

　　特性ALUMEC 79（改良7075）AA 7075-T651AA 2024-T351

　　强度（MPa）540-580520-560430-470

　　耐SCC性能中（T651）→高（T7351）低极低

　　成本指数1.51.00.8

　　切削加工性较难难中等