AlMn1Mg0.5铝合金表面处理镀层与阳极氧化工艺对比






AlMn1Mg0.5实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
AlMn1Mg0.5力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。AlMn1Mg0.5用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用AlMn1Mg0.5;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
规格:厚度:0.08-4.0 ; 宽度:8.0-600
2. 耐腐蚀性
优势:
优异的耐大气腐蚀性(尤其是工业大气和海洋环境),优于大部分5xxx系合金。
耐应力腐蚀开裂(SCC)性能,无需包铝保护。
弱点:
对强酸(pH<3)和强碱(ph>11)敏感。
3. 加工特性
成型性:
O状态极限拉深比(LDR)可达2.5,适合深冲、旋压等工艺。
H14/H18状态需中间退火(340℃×2h)恢复塑性。
焊接性:
推荐方法:MIG焊(ER5356焊丝)、TIG焊(AC模式)。
焊缝强度系数≥0.9(母材为O状态时)。
三、典型应用场景
1. 包装工业
食品/药品包装:
易拉罐罐体(H19状态,厚度0.20-0.28mm,抗拉强度≥230MPa)
药用铝箔(O状态,厚度0.006-0.02mm,针孔率≤5个/m²)
2. 建筑装饰
幕墙与屋顶:
波纹板(H14状态,屈服强度≥120MPa,抗风压性能优)
阳极氧化装饰板(表面粗糙度Ra≤0.8μm,色差ΔE<1.5)
3. 化工设备
储罐与管道:
化学品储罐(H16状态,耐中性溶剂,使用寿命>15年)
热交换器管(O状态,导热系数≥200W/m·K)
4. 交通运输
汽车油箱:
钎焊复合板(3003+4045,钎焊温度600℃时强度保留率>85%)
船舶部件:
船用电缆护套(H116状态,耐海水腐蚀)
四、关键工艺控制
1. 退火工艺
完全退火:415℃×2h(晶粒尺寸控制在50-100μm)
中间退火:340℃×1h(冷轧加工间隙恢复塑性)
2. 冷作硬化
轧制压下率:
H14状态:25-35%
H18状态:50-60%
加工硬化系数:n=0.25-0.30(优于纯铝)
五、与同类合金对比
特性AlMn1Mg0.5(3003)5052(Al-Mg2.5)1100(纯铝)
强度(MPa)150-215170-21090-110
耐蚀性良好
成本指数1.01.20.8
焊接性优极优良
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