A2017铝合金标准规范DIN、EN与ASTM对比

　　A2017实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　A2017力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。A2017用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用A2017;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　2. 耐腐蚀性

　　弱点：

　　铜含量高导致 耐蚀性较差（尤其晶间腐蚀倾向），需做包铝处理（cladding）或阳极氧化。

　　中性盐雾试验（ASTM B117）72h后可能出现点蚀。

　　防护建议：

　　表面处理：阳极氧化（膜厚10-15μm）+封闭处理。

　　3. 热性能

　　固溶温度：500-510℃（严格控制±5℃以避免过烧）

　　时效响应：

　　自然时效（T4）：室温下7天达峰值强度

　　人工时效（T6）：160℃×10h（强度提升15%，但延伸率下降至8-12%）

　　4. 加工特性

　　切削性：

　　切削难度指数：★★★☆☆（优于7075但低于6061）

　　推荐刀具：金刚石涂层硬质合金刀具（寿命提高3倍）

　　冷成型性：

　　极限弯曲半径（R）：板厚（t）的2倍（T4态）

　　三、典型应用场景

　　1. 航空航天

　　次级结构件：

　　飞机蒙皮铆钉（利用高剪切强度，抗剪强度≥220 MPa）

　　直升机旋翼连接支架（减重30% vs.钢件）

　　2. 交通运输

　　轨道交通：

　　高铁齿轮箱壳体（T6状态，承受动态载荷）

　　卡车活塞销（耐磨性优于6xxx系）

　　3. 装备

　　轻武器部件：

　　枪械机匣（需配合阳极氧化处理）

　　弹药运输箱（比钢制方案减重50%）

　　4. 工业部件

　　高负荷结构件：

　　注塑机模板（替代铸铁，导热性提升40%）

　　机器人关节臂（疲劳寿命＞1×10⁶ cycles）

　　四、焊接与热处理要点

　　焊接性：

　　MIG焊（ER4043焊丝，热输入控制≤1.2 kJ/mm）

　　摩擦搅拌焊（FSW）效果更佳（接头系数≥0.9）

　　难度等级：★★★☆☆（需预热至150-200℃）

　　推荐工艺：

　　热处理陷阱：

　　过烧风险：温度＞510℃时易出现低熔点共晶（Al-CuAl₂）熔化。

　　解决方案：采用分段加热（250℃×1h → 500℃×1h）。

　　五、与其他2xxx系合金对比

　　特性A20172024（Al-Cu4.5-Mg1.5）2219（Al-Cu6.3）

　　强度（MPa）300-400400-450350-400

　　焊接性较差差良好（需ER2319）

　　耐热性（℃）150200250

　　成本指数1.01.21.5