ALUMOLD铝合金在航空航天部件制造中的应用

　　ALUMOLD铝合金全面解析

　　1. 材料基本概述

　　ALUMOLD是欧洲铝业巨头Hydro集团专门为模具行业开发的高性能铝合金系列，主要应用于塑料注塑模具、压铸模具等高精度、高寿命要求的模具制造领域。该系列合金结合了优异的机械加工性能、热传导性和尺寸稳定性。

　　ALUMOLD化学成分：

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　铝 Al ：余量

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　ALUMOLD力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥310

　　条件屈服强度 σ0.2 (M其他：

　　单个：0.05 合计：0.15 Pa)：≥260

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　ALUMOLD热处理规范：

　　均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　完全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　4. 核心性能特征

　　4.1 机械性能

　　抗拉强度: 350-450 MPa

　　屈服强度: 300-380 MPa

　　硬度(HB): 110-130

　　热导率: 160-190 W/(m·K)

　　热膨胀系数: 22×10⁻⁶/K

　　4.2 独特优势

　　✔ zhuoyue的机加工性：刀具寿命提高40%以上 ✔ 出色的抛光性：可达镜面级(Ra<0.05μm) ✔ 优异的热稳定性：长时间工作不变形 ✔ 良好的焊接性：可修复性佳

　　5. 主要应用领域

　　5.1 注塑模具

　　大型家电外壳模具

　　精密电子件模具

　　光学镜片模具

　　5.2 压铸模具

　　锌/镁合金压铸模

　　低压铸造模

　　重力铸造模

　　5.3 其他模具应用

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　复合材料成型模具

　　6. 热处理工艺

　　6.1 标准处理流程

　　固溶处理: 530°C±5°C保温后水淬

　　人工时效: 160°C保温8-12小时

　　6.2 特殊处理选项

　　深冷处理(-196°C)提高尺寸稳定性

　　双重时效改善应力分布

　　局部激光硬化处理

　　7. 加工技术要点

　　7.1 机械加工参数

　　铣削速度: 800-1200 rpm

　　进给量: 0.1-0.15 mm/齿

　　切削深度: 粗加工3-5mm，精加工0.2-0.5mm

　　7.2 特殊加工建议

　　推荐使用金刚石刀具进行超精加工

　　加工后建议进行振动时效处理

　　使用专用切削液防止应力集中

　　8. 表面处理方案

　　8.1 功能性处理

　　硬质阳极氧化(20-40μm)

　　化学镀镍(10-30μm)

　　PVD涂层(TiAlN)

　　8.2 装饰性处理

　　电解抛光

　　微弧氧化

　　激光纹理

　　9. 与工具钢对比优势

　　比较项ALUMOLD传统工具钢

　　重量轻约60%重

　　热导率高3-5倍低

　　加工时间缩短50%长

　　成本降低30%高