A2017铝合金在无人机框架制造中的七大优势

　　A2017板材铝合金的用途及特性分析

　　A2017铝合金概述

　　A2017是一种可热处理强化的铝铜合金（也称为2017铝合金），属于2XXX系列铝合金。该合金以其良好的机械性能和切削加工性能而著称，在航空和机械制造领域有广泛应用。

　　主要特性

　　1. 物理特性

　　密度：约2.79 g/cm³

　　熔点：约530-650°C

　　热导率：约134 W/(m·K)

　　电导率：约30% IACS

　　2. 机械性能（T4状态典型值）

　　抗拉强度：310-380 MPa

　　屈服强度：170-260 MPa

　　延伸率：12-20%

　　硬度：95-120 HB

　　疲劳强度：≈140 MPa

　　3. 工艺特性

　　切削性：（2XXX系列中好的切削性能之一）

　　焊接性：较差（不建议熔焊，可考虑钎焊或螺栓连接）

　　耐蚀性：中等（低于纯铝和5XXX/6XXX系列）

　　阳极氧化性：良好

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　A2017

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　A2017指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，A2017绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，A2017的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　主要用途

　　1. 航空航天领域

　　飞机结构件

　　航天器部件

　　导弹和火箭零部件

　　飞机蒙皮（次要结构）

　　2. 机械制造领域

　　高强度机械零件

　　齿轮箱部件

　　液压系统组件

　　精密仪器零件

　　3. 交通运输领域

　　赛车部件

　　高性能自行车零件

　　卡车结构件

　　4. 其他工业应用

　　模具制造

　　工装夹具

　　机械手臂部件

　　高强度紧固件

　　热处理状态及性能

　　状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)典型应用

　　O(退火)180-22070-10018-22深加工前状态

　　T3(固溶+自然时效)310-350170-22015-18结构件

　　T4(固溶+自然时效)350-380220-26012-15高强度零件

　　T6(固溶+人工时效)380-420280-3208-12高强度应用

　　加工注意事项

　　切削加工：

　　非常适合车削、铣削、钻削等工艺

　　刀具寿命长，表面光洁度好

　　推荐使用硬质合金刀具

　　冷加工：

　　在退火状态下具有良好的成型性

　　加工硬化明显，可能需要中间退火

　　热加工：

　　热加工温度范围：370-480°C

　　避免在240-350°C区间长时间停留（可能导致脆性）

　　防护处理：

　　建议进行阳极氧化或涂层保护

　　在腐蚀环境中使用时需要特别注意

　　与其他2XXX系铝合金对比

　　特性A201720242219

　　主要合金元素Al-Cu-MgAl-Cu-MgAl-Cu

　　典型强度(T6)380-420MPa430-470MPa350-380MPa

　　切削性优良中

　　焊接性差差良

　　主要用途机械零件航空结构航天焊接件

　　使用建议

　　选材考虑：

　　适用于需要良好切削性能和高强度的场合

　　不推荐用于长期暴露在腐蚀环境中的部件

　　对于焊接结构，建议选用2XXX系列中的其他合金

　　设计建议：

　　利用其优异的切削性能制造复杂形状零件

　　考虑应力腐蚀敏感性，避免设计应力集中部位

　　厚度选择应考虑强度要求和加工工艺

　　维护建议：

　　定期检查表面防护层状况

　　在腐蚀环境中使用时增加检查频率

　　避免与异种金属直接接触（可能产生电偶腐蚀）

　　A2017铝合金特别适合制造需要高精度切削加工的高强度零件，在航空和精密机械领域具有的地位。