QC-10铝合金的疲劳强度与耐腐蚀性深度研究

　　QC-10板材铝合金深度解析

　　一、材料基本概况

　　QC-10是美国Alcoa公司开发的高性能铝合金板材，属于Al-Zn-Mg-Cu系合金，专为模具制造和精密机械应用而设计。该材料以优异的加工性能和稳定性著称。

　　QC-10化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　机械能力学能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥180

　　屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸长率 δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室温纵向力学能

　　试样尺寸：直径≤150

　　屈服276Mpa

　　弯曲极限强度228 MPa 103 MPa

　　泊松比0.330

　　疲劳强度 62.1 MPa

　　固溶温度是：520℃

　　退火温度为：415℃?(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。

　　熔化温度：615～655℃。

　　比热容：90

　　技术标准AMS--A-250/11

　　质量特征

　　密度：2.710g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)时为0.33。

　　弹模量：拉伸：69GPa(10×106psi)

　　3. 特殊优势

　　极低内应力：残余应力<30MPa

　　优异尺寸稳定性：热变形系数<0.01mm/m·°C

　　各向同性：各向性能差异<5%

　　三、典型应用领域

　　1. 高端模具制造

　　光学镜片注塑模具

　　微电子连接器模具

　　LED导光板模具

　　医疗器件精密模具

　　2. 半导体设备

　　晶圆处理机械臂

　　真空腔体组件

　　光刻机精密平台

　　3. 测量仪器

　　三坐标测量机基座

　　激光干涉仪平台

　　精密检测夹具

　　四、加工工艺要点

　　1. 切削参数推荐

　　铣削：VC=220-280m/min，fz=0.08-0.12mm/tooth

　　车削：VC=250-320m/min，f=0.15-0.25mm/rev

　　钻削：VC=60-90m/min，进给0.08-0.15mm/rev

　　2. 热处理工艺

　　固溶处理：475±5°C/1h，水淬

　　人工时效：120°C/24h(T6状态)

　　五、表面处理方案

　　硬质阳极化(膜厚25-50μm)

　　化学镀镍(10-20μm)

　　特氟龙涂层(15-25μm)

　　六、材料对比

　　ead>

　　>特性>QC-10>7075-T6>6061-T6

　　强度(MPa)450530310

　　导热率155130170

　　加工性★★★★★★★★☆★★★★☆

　　尺寸稳定性★★★★★★★★☆★★★★

　　QC-10铝合金在精密模具和高端装备制造领域展现出zhuoyue的综合性能，其优异的加工性能和尺寸稳定性使其成为高精度应用的理想选择。