Alumold-150铝板的激光切割参数

　　Alumold-150 特种模具铝合金板材 技术规格全解

　　Alumold-150化学成分：

　　硅 Si ：0.40 ;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.6～3.6 ;

　　锌 Zn：0.2 ;

　　锰 Mn：0.50 ;

　　铬Cr ：0.30 ;

　　铁 Fe： 0.40;

　　Ti：0.05;

　　铝 Al ：余量 。

　　Alumold-150力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：165～265。

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：无缝管的力学性能

　　试样尺寸：直径>12.5

　　Alumold-150热处理工艺：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10min或10～30min;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　二、核心性能参数

　　机械性能（T651状态）：

　　硬度 (HRB)抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)延伸率 (%)热导率 (W/m·K)

　　88-92580-620520-5508-10155

　　特殊性能：

　　抛光性：可达#12000镜面效果（Ra≤0.05μm）

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/℃（20-200℃）

　　比热容：900 J/kg·K

　　三、典型应用场景

　　精密注塑模具

　　适用材料：PC/ABS、POM等工程塑料

　　寿命表现：30-50万次（普通钢模60%寿命）

　　冷却效率：比P20钢快40%

　　压铸模应用

　　适用合金：锌合金/镁合金压铸

　　工作温度：≤300℃（需表面处理）

　　模次成本：比H13钢降低55%

　　特殊成型工具

　　吹塑模具（壁厚均匀性±0.03mm）

　　热压成型模（耐热疲劳性优异）

　　光学元件制造

　　镜头注塑模（透光面Ra≤0.01μm）

　　导光板模具（无痕成型技术）

　　四、热处理工艺详解

　　标准热处理流程：

　　固溶处理：475℃±5℃×90min → 水淬（冷却速率>200℃/s）

　　人工时效：120℃×24h + 160℃×10h

　　微观组织特征：

　　晶粒度：ASTM 7-8级

　　强化相：η'相（MgZn₂）占比18-22%

　　位错密度：10¹⁰/cm²（T651状态）

　　五、加工技术指南

　　切削加工参数

　　工艺转速 (rpm)进给 (mm/tooth)切削深度 (mm)

　　精铣6000-80000.05-0.080.1-0.3

　　钻孔2000-30000.08-0.12-

　　表面处理技术

　　硬质阳极氧化：膜厚30-50μm，硬度HV1200-1500

　　化学镀镍：厚度15-20μm，孔隙率≤3个/cm²

　　TD处理：形成5-8μm VC涂层（硬度HV2800）

　　焊接工艺

　　搅拌摩擦焊：轴肩直径12mm，下压量0.2mm

　　激光焊：功率3.5kW，氩气保护

　　六、与模具钢性能对比

　　性能指标Alumold-150P20钢H13钢

　　重量比12.82.7

　　热导率 (W/m·K)1552924

　　加工工时比13.54.2

　　蚀刻效果★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆

　　七、模具设计要点

　　冷却系统优化

　　建议水道间距：25-30mm（钢模50mm）

　　流量设计：比钢模增加30%

　　结构设计规范

　　小壁厚：8mm（对应钢模15mm）

　　顶针孔配合公差：H7/g6

　　表面处理选择

　　透明制品：镜面抛光+硬质氧化

　　外观件：晒纹+纳米涂层