ALUMOLD铝合金板材的关键技术要点

　　ALUMOLD® 板材铝合金（模具专用合金）深度解析

　　一、核心特性与市场定位

　　合金类型：Al-Mg-Si-Cu系高精密模具专用合金

　　核心价值主张： ✅ 镜面抛光性（可达Ra 0.02μm镜面级） ✅ zhuoyue尺寸稳定性（热膨胀系数23.6×10⁻⁶/K） ✅ 综合性价比优（寿命达普通模具钢3倍）

　　专利状态：欧洲专利EP 1586697（含Sc微合金化）

　　ALUMOLD化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　ALUMOLD力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥480

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　密度：3.00g/cm3;

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

　　三、机械性能（典型状态T651）

　　参数数值测试标准

　　抗拉强度320 MPaISO 6892-1

　　屈服强度290 MPaISO 6892-1

　　延伸率12%ISO 6892-1

　　硬度95 HBWISO 6506-1

　　热导率180 W/m·KASTM E1461

　　比刚度26 GPa/(g/cm³)-

　　四、核心应用场景

　　塑料模具领域：

　　 光学透镜模具（表面粗糙度<5nm）

　　 化妆品瓶模（耐PMMA腐蚀）

　　 连接器注塑模（寿命＞500,000次）

　　压铸模具：

　　 锌合金压铸（模温200-250℃工况）

　　 游戏机外壳模（快速冷却通道设计）

　　特种成型：

　　 碳纤维预成型模（CTE匹配度99.2%）

　　 食品包装热成型（FDA认证）

　　五、加工技术全流程

　　热处理规范：

　　固溶处理：530℃±5℃/2h水淬（转移时间<10s）

　　人工时效：175℃/8h（T6状态）

　　机加工工艺：

　　工序刀具材质切削参数冷却方式

　　粗加工金刚石涂层v=200m/min, ap=3mm微量润滑

　　精加工PCD刀具v=500m/min, f=0.03mm/rev低温冷风

　　表面处理选项：

　　硬质阳极氧化（膜厚30-50μm）

　　类金刚石镀膜（DLC，摩擦系数0.1）

　　纳米复合镀（硬度＞2000HV）

　　六、与竞品对比

　　特性ALUMOLD70756082模具钢

　　抛光性★★★★★★★☆★★★★★★☆

　　导热率-50

　　重量比1.01.01.02.8

　　成本指数1.51.21.02.0

　　七、特殊应用案例

　　蓝光玻璃模：

　　连续工作温度380℃

　　表面温差＜2℃/100mm

　　微注塑模具：

　　小流道直径0.15mm

　　复制精度±1μm

　　IMD薄膜模具：

　　表面温度均匀性±0.5℃

　　耐UV老化＞10,000h

　　八、使用规范

　　维护周期：

　　每50,000次抛光（使用金刚石膏）

　　每年检测尺寸稳定性（三次元测量）

　　焊接修复：

　　专用焊丝：AlMg4.5MnZr

　　预热温度：150-180℃

　　：

　　3D打印随形冷却水道

　　智能温控模具系统

　　结论

　　ALUMOLD®重新定义了模具材料的技术标准：

　　实现塑料制品表面质量跃升

　　突破传统钢模的热管理瓶颈

　　创造轻量化模具新范式