Alumold-150铝合金板材的ASTM/EN/DIN标准对照表

　　Alumold-150 板材铝合金用途及特性

　　1. 基本介绍

　　Alumold-150 是一种高精度、高强度铝合金板材，专为模具制造、机械加工和工业应用设计。其优异的机械性能和加工适应性使其成为高端制造业的理想材料之一。

　　Alumold-150化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 Mn：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　Alumold-150力学性能：

　　抗拉强度(σb ) ：170～305MPa

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：72.4GPa(10.5×106psi)

　　剪切：28.0GPa(4.0×106psi)

　　压缩：73.8GPa(10.7×106psi)

　　Alumold-150表面质量要求：

　　1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。

　　2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

　　的5。

　　3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

　　4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定。

　　2. 主要特性

　　(1) 优异的机械性能

　　高强度：具有较高的屈服强度和抗拉强度，适用于高负载模具结构。

　　良好的刚性：在加工和装配过程中不易变形，保证模具精度。

　　高耐磨性：适用于长期使用的模具，减少磨损带来的维护成本。

　　(2) zhuoyue的加工性能

　　切削性能优：适用于CNC加工、铣削、钻孔等精密加工，表面光洁度高。

　　焊接性良好：可以与其他铝合金或金属焊接，适合复杂结构制造。

　　易抛光：适合需要高表面质量的模具应用，如注塑模、压铸模等。

　　(3) 热稳定性

　　低热膨胀系数，适合高温工作环境（如注塑成型、压铸模具等）。

　　良好的导热性，有利于模具快速冷却，提高生产效率。

　　(4) 耐腐蚀性

　　表面可阳极氧化或涂层处理，增强耐腐蚀性，适用于潮湿或化学环境。

　　3. 主要用途

　　(1) 模具制造

　　注塑模具：适用于高精度塑料件生产，如电子外壳、医疗器械等。

　　压铸模具：用于铝、镁、锌合金压铸，具有较长的使用寿命。

　　冲压模具：适用于金属板成形、拉伸等工艺。

　　(2) 机械加工

　　精密零件：如航空航天、汽车工业的高精度结构件。

　　夹具与治具：用于CNC加工中心的定位与固定装置。

　　(3) 3D打印与快速成型

　　可用于金属3D打印的基材或模具原型制造。

　　(4) 其他工业应用

　　半导体设备部件、光学仪器支架、自动化设备结构件等。

　　4. 典型数据（参考）

　　特性数值

　　抗拉强度 (MPa)≥ 350

　　屈服强度 (MPa)≥ 250

　　延伸率 (%)≥ 10

　　硬度 (HB)90-110

　　导热系数 (W/m·K)~160

　　热膨胀系数 (×10⁻⁶/°C)~23

　　5. 与其他铝合金对比

　　材料Alumold-1506061-T67075-T6用途对比

　　强度高中极高Alumold适用于精密模具，7075用于航空结构

　　加工性优良一般Alumold更易切削和抛光

　　耐蚀性良好优较差6061适合户外应用，7075需防护

　　成本较高低高Alumold定位高端模具市场

　　6. 适用加工建议

　　CNC加工：推荐使用硬质合金刀具，高速低进给以提高表面质量。

　　热处理：通常以T6状态供货，无需额外热处理。

　　表面处理：可阳极氧化（硬质氧化更佳）或喷涂PTFE增强耐磨性。

　　7. 选购与存储

　　板材规格：常见厚度10-150mm，可定制更大尺寸。

　　存储环境：干燥通风，避免与腐蚀性物质接触。

　　8. 结论

　　Alumold-150 是高端模具和精密机械制造的理想材料，兼具高强度、易加工和良好的热稳定性，特别适用于注塑模、压铸模及高精度零件加工。其性能优于普通6系铝合金，接近7系强度但加工性更优，适合对模具寿命和精度要求较高的行业。