Alumold-500铝合金的高温力学性能及热稳定性研究






Alumold-500 超高强度铝合金板材技术规格书
产品定位
Alumold-500 是深圳超时代软件有限公司新研发的超高强度、超高耐用性铝合金材料,专为极端环境下的模具、航空航天及高端装备应用设计。相比 Alumold-400,其抗拉强度提升25%,同时保持优异的导热性、抗疲劳性和耐腐蚀性,是高端铝合金板材的新。
Alumold-500化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 Mg:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 Mn:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
Alumold-500力学性能:
抗拉强度(σb ) :170~305MPa
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/cm3。
泊松比:20℃(68F)时为0.33。
弹性模量:拉伸:72.4GPa(10.5×106psi)
剪切:28.0GPa(4.0×106psi)
压缩:73.8GPa(10.7×106psi)
Alumold-500表面质量要求:
1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。
2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积
的5。
3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。
4、其他要求:有需求方和供货方自己拟定。
2. 物理与热性能
参数数值优势说明
密度2.83 g/cm³轻量化,比钢轻64%
热导率 (20°C)155 W/(m·K)冷却效率提升3倍
线膨胀系数 (20-100°C)23.6 × 10⁻⁶/°C匹配复合材料
电阻率45 nΩ·m适用于EMI屏蔽
核心特点与优势
1. 超高强度与轻量化结合
比强度(强度/密度)高达176 MPa·cm³/g,优于大多数钢材(如P20钢比强度仅120-130 MPa·cm³/g)
适用于航空航天结构件、无人机制造、高载荷模具,可大幅降低系统重量
2. zhuoyue的热稳定性和导热性
300°C高温下仍保持85%强度(Alumold-400为80%)
热导率 155 W/(m·K),比模具钢(~30 W/(m·K))高5倍
适用于快速冷却模具(如高压压铸、注塑成型),缩短生产周期
3. 超强耐腐蚀性
耐盐雾腐蚀测试 >2000小时(ASTM B117)
适用于海洋工程、化工设备、医疗器械
4. 精密加工性能优异
切削力比P20钢低50%,刀具寿命提升40%
可进行超精密抛光(Ra ≤ 0.005μm),适用于光学模具
典型应用领域
1. 高端模具制造
应用优势
超精密光学模具高抛光性,PV值 < 0.05μm
大型压铸模具抗热疲劳,寿命超50万次
微结构模具小特征尺寸 1-2μm
2. 航空航天与
无人机机身框架(减重30%)
卫星反射镜基座(低热变形)
导弹结构件(高比强度)
3. 半导体与精密装备
晶圆传输机械手(低热膨胀)
真空腔体(抗腐蚀、低放气率)
4. 医疗与生物工程
骨科植入物模具(生物兼容性涂层)
微流控芯片模具(超高精度)
加工指南
1. 切削参数(推荐)
加工方式刀具材质切削速度 (m/min)进给量 (mm/齿)
高速铣削金刚石涂层500-7000.02-0.06
车削CBN300-4500.05-0.12
钻孔硬质合金30-500.03-0.05
2. 热处理规范
固溶处理:540°C × 2h → 水淬(60°C)
时效处理:175°C × 8h → 空冷
残余应力 < 10 MPa(XRD检测)
与竞品对比
特性Alumold-500Alumold-4007075-T651结论
抗拉强度500-530 MPa400-425 MPa450-480 MPa高
热导率155 W/(m·K)160 W/(m·K)130 W/(m·K)优
耐腐蚀性2000h盐雾1500h盐雾500h盐雾强
加工性能★★★★★★★★★☆★★★☆☆易切削
总结
Alumold-500 适用于超高强度、超高精度、极端环境下的工业应用,尤其适合:
✅ 航空航天结构件(高强度+轻量化)
✅ 超精密模具(高抛光+耐热疲劳)
✅ 半导体/医疗装备(抗腐蚀+无磁性)
可提供完整材料认证(ISO 9001、AS9100、RoHS),支持定制化热处理方案。
联系方式
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