ALUMEC89铝合金在电子散热器中的应用与热导率测试






ALUMEC 89铝合金 用途及特性分析
基本概述
ALUMEC 89是一种瑞典SAPA公司开发的高精度铝合金,属于Al-Zn-Mg-Cu系(7000系列)超硬铝合金。它专为高精密机械加工和模具应用而设计,具有的机械加工性能和尺寸稳定性。
ALUMEC89化学成份:
Cu:0.15-0.4
Si:0.4-0.8,
Fe:0.7-,0.13
Mn0.15-0.50,
Mg:0.8-1.2
Zn:0.25-0.50
Cr:0.04-0.35
Ti:0.15
密度是2.72g/cm3
力学性能:
拉伸强度(25°CMPa)
屈服强度(25°CMPa)
硬度500kg力10mm球
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
注:管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。
ALUMEC89铝合金产品用途:
铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,
如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。
物理特性
密度:2.82 g/cm³
熔点范围:475-635°C
热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/K (20-100°C)
导热系数:134 W/(m·K)
电导率:约32% IACS
弹性模量:71 GPa
机械性能(T651状态)
抗拉强度:570-600 MPa
屈服强度(0.2%):≥530 MPa
伸长率:≥8%
硬度:≥160 HB
断裂韧性:28-32 MPa·√m
疲劳强度:240 MPa(10⁷ cycles)
核心特性
zhuoyue的机械加工性:
切削速度可比普通铝合金提高30-50%
加工表面光洁度高(Ra可达0.4μm)
刀具寿命延长2-3倍
优异的尺寸稳定性:
内部残余应力极低
加工后变形量<0.05mm/m
热膨胀系数稳定
高强度/重量比:
强度接近某些钢材,但重量仅为钢的1/3
比强度(强度/密度)优于大多数结构合金
良好的综合性能:
保持高强度的同时具有合理韧性
可进行阳极氧化等表面处理
适当的耐腐蚀性(需适当防护)
主要应用领域
精密机械加工:
航空航天精密部件
光学仪器底座
高精度测量设备框架
模具制造:
塑料注塑模具(特别是镜面模具)
压铸模具嵌件
复合材料成型模具
半导体设备:
晶圆加工设备部件
真空腔体组件
精密定位平台
高端工业装备:
精密机床结构件
机器人关键部件
高动态响应机构
特殊应用:
赛车轻量化部件
高端摄影器材
医疗器械精密零件
加工与热处理
热处理工艺:
固溶处理:470-490°C,水淬
人工时效:120-150°C,24小时
可进行T6、T651等多种热处理状态
机械加工建议:
推荐使用硬质合金刀具
切削速度:200-400 m/min
进给量:0.1-0.3 mm/rev
使用切削液可获得佳效果
焊接性能:
可焊性一般,推荐使用4047焊丝
焊后需重新热处理
焊接接头效率约60-70%
表面处理
阳极氧化:
可形成15-25μm氧化层
硬度可达400-600 HV
适合硬质阳极氧化
其他处理:
化学镀镍
喷涂(需特殊预处理)
化学转化膜
类似牌号对照
:EN AW-7075
美国标准:AA 7075
中国标准:7A09(旧LC9)
日本标准:A7075
德国标准:AlZnMgCu1.5
使用注意事项
应力腐蚀:在恶劣环境中可能出现应力腐蚀开裂,建议进行T73过时效处理提高抗应力腐蚀能力
加工变形控制:复杂零件建议分阶段加工并安排应力释放工序
表面防护:长期暴露环境需进行适当表面保护
经济性考虑:材料成本较高,适合高附加值产品
典型应用案例
航机结构件:欧洲某航天项目使用ALUMEC 89制作高分辨率相机框架,确保在太空环境中的尺寸稳定性
高端注塑模具:某德国汽车灯具厂商采用此材料制作LED车灯模具,寿命达50万次以上
半导体晶圆台:应用于7nm芯片制造设备,满足纳米级定位精度要求
ALUMEC 89代表了高端铝合金在精密工程应用中的水平,特别适合对尺寸稳定性、加工精度和强度有极高要求的场合。
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