Alumold150铝合金激光表面耐磨性的材料






ALUMOLD 150铝合金 用途及特性分析
基本概述
ALUMOLD 150是一种专门为模具行业开发的高性能铝合金,属于Al-Zn-Mg-Cu系(7000系列)特种合金。它具有优异的机械加工性能、高导热性和zhuoyue的尺寸稳定性,是制造精密塑料模具和压铸模具的理想材料。
Alumold150化学成份:
Cu:0.15-0.4
Si:0.4-0.8,
Fe:0.7-,0.13
Mn0.15-0.50,
Mg:0.8-1.2
Zn:0.25-0.50
Cr:0.04-0.35
Ti:0.15
密度是2.72g/cm3
力学性能:
拉伸强度(25°CMPa)
屈服强度(25°CMPa)
硬度500kg力10mm球
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
注:管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。
Alumold150铝合金产品用途:
铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,
如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。
物理特性
密度:2.83 g/cm³
熔点范围:475-630°C
热膨胀系数:23.2×10⁻⁶/K (20-100°C)
导热系数:140 W/(m·K)
比热容:860 J/(kg·K)
弹性模量:72 GPa
机械性能(典型值)
性能指标T6状态T7状态
抗拉强度(MPa)570-600540-560
屈服强度(MPa)500-530480-500
伸长率(%)8-1010-12
硬度(HB)160-175150-165
断裂韧性(MPa·√m)28-3230-35
核心特性优势
1. zhuoyue的模具性能
高导热性:比传统模具钢高4-5倍,显著缩短注塑周期
优异抛光性:可达到镜面抛光效果(表面粗糙度Ra<0.05μm)
良好耐磨性:适合50万次以上的注塑生产
2. 加工优势
切削性能:切削阻力比P20钢低60%,刀具寿命提高3倍
加工效率:允许更高的切削参数(转速可达8000rpm)
尺寸稳定性:加工变形量<0.02mm/m
3. 特殊性能组合
高强度/重量比:强度接近模具钢,重量仅为其1/3
抗热疲劳性:特别适合快速热循环注塑工艺
腐蚀抵抗:优于常规7000系合金
主要应用领域
1. 塑料模具
高光注塑模具:汽车灯罩、光学镜片
精密电子件模具:连接器、微型塑料件
大型家电模具:冰箱门板、洗衣机桶体
2. 压铸模具
锌合金压铸:锁具、卫浴件
铝合金压铸:汽车零部件
模具镶件:高磨损区域替代钢件
3. 其他模具应用
吹塑模具:PET瓶胚模具
复合材料模具:碳纤维成型模具
橡胶模具:精密密封件
加工与热处理工艺
热处理规范
固溶处理:470±5°C保温8-12小时,水淬
时效处理:
T6:120°C×24小时
T7:160°C×8小时+120°C×16小时
应力消除:180-200°C×4小时(加工后)
机械加工指南
粗加工:转速3000-5000rpm,进给0.2-0.3mm/齿
精加工:转速6000-8000rpm,进给0.05-0.1mm/齿
电极损耗:EDM加工时电极损耗比钢模低40%
表面处理方案
1. 硬化处理
微弧氧化:可形成50-100μm陶瓷层,硬度达1500HV
硬质阳极氧化:厚度25-50μm,硬度400-600HV
2. 功能性处理
纳米涂层:DLC类金刚石涂层,摩擦系数<0.1
化学镀镍:均匀镀层,改善脱模性能
3. 装饰处理
电解着色:可实现多种颜色效果
纹理蚀刻:精细皮纹转印
使用维护建议
定期保养:每5万模次检查模具尺寸稳定性
表面防护:长期停用需涂防锈油
温度控制:建议工作温度<200°C
维修方法:可采用特种铝焊丝修复
市场应用案例
汽车大灯模具:某德系品牌使用ALUMOLD 150制作LED大灯模具,寿命达80万次,冷却时间缩短30%
医疗器件模具:应用于胰岛素笔精密部件生产,尺寸精度保持±5μm
高端包装模具:某化妆品瓶盖模具实现镜面效果,无需二次抛光
ALUMOLD 150通过优化合金配方和热处理工艺,在模具应用领域实现了传统钢材难以比拟的综合优势,特别适合对生产效率、表面质量和轻量化要求高的现代模具需求。
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