ALUMEC79铝合金薄板冲压成形性能

　　ALUMEC 79铝合金技术解析

　　ALUMEC79化学成份：

　　Cu：0.15-0.4

　　Si：0.4-0.8，

　　Fe：0.7-,0.13

　　Mn0.15-0.50,

　　Mg：0.8-1.2

　　Zn：0.25-0.50

　　Cr：0.04-0.35

　　Ti：0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　ALUMEC79铝合金产品用途：

　　铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，

　　如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。

　　核心材料特性

　　1. 机械性能表现

　　典型强度（T651状态）：

　　抗拉强度：570-600MPa

　　屈服强度：520-550MPa

　　塑性指标：

　　延伸率：10-12%（50mm标距）

　　断裂韧性K₁c：28-32MPa·√m

　　疲劳性能：

　　10⁷次循环疲劳强度：180-220MPa

　　应力比R=0.1

　　2. 物理特性参数

　　▷ 密度：2.81g/cm³ ▷ 热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K（20-100℃） ▷ 热导率：130W/(m·K) ▷ 电导率：32-35%IACS ▷ 熔点范围：475-635℃

　　主要应用领域

　　1. 航空航天（占比约40%）

　　飞机机翼结构件

　　航天器承力框架

　　直升机旋翼毂

　　航空发动机支架

　　2. 装备（约30%）

　　装甲车辆结构件

　　导弹发射架

　　枪械机匣

　　军用光学设备支架

　　3. 高端模具（约20%）

　　塑料注塑模具

　　压铸模具镶块

　　精密冲压模具

　　复合材料成型模具

　　4. 运动器材（约10%）

　　竞技自行车车架

　　登山器材承力件

　　赛车部件

　　摄影器材支架

　　热处理工艺

　　标准热处理规范

　　固溶处理：

　　温度：465-475℃

　　时间：1-2小时/25mm厚度

　　冷却介质：室温水淬

　　时效处理：

　　一级时效：120℃×6-8小时

　　二级时效：160℃×18-24小时

　　三级时效（可选）：190℃×2-4小时

　　应力消除：

　　冷变形后：110℃×10小时

　　机加工后：150℃×4小时

　　化学成分控制

　　元素配比（质量分数%）

　　元素标准范围佳控制作用机理

　　Zn5.6-6.45.8-6.2主要强化元素

　　Mg2.2-2.82.4-2.6形成η相

　　Cu1.4-2.01.6-1.8提高时效响应

　　Cr0.18-0.280.20-0.24抑制再结晶

　　Zr0.10-0.200.12-0.16替代Cr的环保选择

　　加工技术要点

　　1. 机械加工

　　推荐参数：

　　车削速度：150-250m/min

　　铣削速度：300-500m/min

　　钻孔转速：800-1200rpm（Ø6mm）

　　刀具选择：

　　硬质合金：K10-K20牌号

　　PCD刀具：精加工用

　　涂层刀具：TiAlN涂层

　　2. 表面处理

　　阳极氧化：

　　膜厚：15-25μm

　　硬度：300-400HV

　　化学镀镍：

　　镀层厚度：10-15μm

　　耐蚀性提高5-8倍

　　喷丸强化：

　　强度：0.2-0.4mmA

　　疲劳寿命提升30-50%

　　市场对标分析

　　特性ALUMEC 797075-T6512024-T3516061-T6

　　强度(MPa)570-600500-550430-480290-340

　　延伸率(%)10-1210-1218-208-12

　　耐蚀性一般一般差优良

　　切削性良好中等困难优良

　　成本指数2.52.01.81.0

　　质量控制关键

　　超声波检测：

　　符合AMS 2631B标准

　　缺陷检测灵敏度：Ø1.2mm平底孔

　　晶粒度要求：≤ASTM 6级

　　残余应力控制：

　　表面应力：≤50MPa

　　应力梯度：≤20MPa/mm

　　检测方法：X射线衍射法

　　微观组织要求：

　　化合物尺寸：≤5μm

　　无连续晶界析出

　　再结晶程度：≤15%

　　ALUMEC 79铝合金通过优化的Zn/Mg比和Cu、Zr微合金化，实现了超高强度与较好韧性的平衡，特别适用于航空航天和领域的高端承力结构件，代表了当前铝合金材料技术的先进水平。