AlMn1Mg0.5铝合金技术织构演变研究






AlMn1Mg0.5铝合金详细技术分析
AlMn1Mg0.5化学成份:
Cu:0.15-0.4
Si:0.4-0.8,
Fe:0.7-,0.13
Mn0.15-0.50,
Mg:0.8-1.2
Zn:0.25-0.50
Cr:0.04-0.35
Ti:0.15
密度是2.72g/cm3
力学性能:
拉伸强度(25°CMPa)
屈服强度(25°CMPa)
硬度500kg力10mm球
延伸率1.6mm(1/16in)厚度
注:管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。
AlMn1Mg0.5铝合金产品用途:
铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,
如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。
核心材料特性
1. 机械性能表现
典型强度(H24状态):
抗拉强度:170-220MPa
屈服强度:140-180MPa
塑性指标:
延伸率:12-18%(50mm标距)
应变硬化指数(n值):0.25-0.30
疲劳性能:
10⁷次循环疲劳强度:90-110MPa
缺口敏感度较低
2. 物理特性参数
▷ 密度:2.73g/cm³(比纯铝高约1%) ▷ 热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/K(20-100℃) ▷ 热导率:193W/(m·K)(退火状态) ▷ 电导率:40-45%IACS ▷ 熔点范围:645-655℃
3. 耐腐蚀特性
全面腐蚀:
3.5%NaCl溶液腐蚀速率<0.02mm/年
耐大气腐蚀等级:C4级(ISO 9223)
局部腐蚀:
抗点蚀当量PREN≥18
抗晶间腐蚀性能优良
特殊环境:
耐汽车防冻液性能好
抗燃油渗透性优异
主要应用领域
1. 容器制造(占比约45%)
食品工业:
饮料罐体
食品包装箔(厚度0.05-0.2mm)
炊具内衬
化工容器:
储运罐
反应容器衬里
管道系统
2. 交通运输(约30%)
汽车部件:
油箱(厚度1.0-2.5mm)
热交换器壳体
装饰饰条
轨道交通:
车厢内板
设备防护罩
导电轨支架
3. 建筑装饰(约15%)
幕墙面板
屋顶防水板
内饰天花板
阳光房结构件
4. 电子电气(约10%)
电解电容器外壳
电池包壳体
电磁屏蔽组件
散热器基板
加工工艺特性
1. 成形加工
深冲性能:
极限拉深比(LDR):2.0-2.2
各向异性指数(r值):0.8-1.2
弯曲性能:
小弯曲半径:1.0t(垂直于轧制方向)
回弹角度:2-5°(90°V型弯)
2. 焊接性能
适用工艺:
MIG焊(推荐ER5356焊丝)
TIG焊(交流或直流正接)
激光焊(功率3-5kW)
参数控制:
热输入限制:≤1.2kJ/mm
保护气体:Ar+30%He(提高熔深)
3. 热处理规范
退火工艺:
完全退火:345℃×2h→空冷
中间退火:250℃×1h→空冷
稳定化处理:
120℃×24h(消除加工应力)
可提高10%疲劳寿命
化学成分控制
元素配比(质量分数%)
元素标准范围佳控制作用机理
Mn0.8-1.31.0-1.2固溶强化,提高再结晶温度
Mg0.4-0.80.5-0.6补充强化,改善耐蚀性
Fe≤0.7≤0.5形成AlFeMn相
Si≤0.5≤0.3控制杂质含量
Cu≤0.1≤0.05保证耐蚀性
微观组织特征
基体相:α-Al固溶体
弥散相:
Al₆(Mn,Fe):尺寸50-300nm
Mg₂Si:少量存在
晶粒结构:
轧制态:纤维状组织
退火态:等轴晶(50-100μm)
市场对标分析
特性AlMn1Mg0.5300350526061
强度(MPa)170-220110-200210-280240-310
成形性优良良好一般
耐蚀性极好很好优良良好
焊接性优良优良良好良好
成本指数1.00.91.21.5
典型技术参数对比
板材性能(H24状态,厚度1mm):
抗拉强度:195±15MPa
屈服强度:165±10MPa
伸长率:15±3%
杯突值(IE):8.5±0.5mm
力学性能随温度变化:
温度(℃)强度保持率(%)延伸率变化(%)
25100100
10095105
15085115
20065130
特殊应用案例
新能源汽车电池壳:
采用0.8mm厚板材
深冲+翻边成形
表面导电氧化处理
航空食品车罐体:
整体旋压成形
自动纵缝焊接
内表面电解抛光
建筑用复合铝板:
0.5mm面板材料
与PE芯材热复合
氟碳喷涂表面处理
AlMn1Mg0.5铝合金以其优异的成形加工性能和良好的强度-耐蚀性平衡,成为容器制造和交通运输领域的材料之一,特别适用于需要复杂成形和长期耐用的应用场景。
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