全国咨询电话 13917960978

Alumold-500铝合金的制备与性能

更新时间:2025-06-03 16:48:18
价格:请来电询价
联系电话:02167768265
联系手机:13917960978
联系人:林鹏
让卖家联系我
详细介绍

  Alumold-500铝合金:用途及特性详解

  1. 基本介绍

  Alumold-500 是一种高硅铝合金(硅含量通常为 16-18%),属于 Al-Si 系合金,专为高耐磨、高热稳定性的模具应用设计。相较于 Alumold-400,其硅含量更高,使其在高温环境下的尺寸稳定性抗磨损性能更优,适用于更严苛的工业场景。

  Alumold-500化学成分:

  铝 Al :余量 ;

  硅 Si :0.25;

  铜 Cu :0.10;

  镁 g:2.2~2.8;

  锌 Zn:0.10;

  锰 n:0.10;

  铬 Cr:0.15~0.35 ;

  铁 Fe: 0.4 0 。

  Alumold-500力学性能

  抗拉强度(σb ) :170~305Pa

  条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

  弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa

  退火温度为:345℃。

  质量特征

  密度:2.80g/c3。

  弹性模量:平均拉伸和压缩力:72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

  刚性模量:27.5GPa(4×106psi)

  Alumold-500热处理规范:

  均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。

  快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120in;空或水冷。

  高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10in或10~30in;空冷。

  低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.

  2. 主要特性

  (1) 热性能

  极低热膨胀系数(CTE ≈ 16-18 × 10⁻⁶/°C),接近铸铁,适合精密模具(如光学镜片、电子封装模具)。

  高热导率(≈ 150-160 W/m·K),确保快速散热,减少热应力变形。

  (2) 机械性能

  超高耐磨性(硅颗粒硬度达 HV1000+),适用于长期高摩擦工况(如玻璃模具、橡胶成型)。

  中等强度(抗拉强度 ≈ 250-300 MPa),可通过T5/T6热处理提升至 350 MPa 以上。

  良好切削加工性,但高硅含量可能增加刀具磨损,推荐使用金刚石涂层刀具

  (3) 耐腐蚀性

  表面可进行硬质阳极氧化(膜厚 30-50μm,硬度 HV800+),提高耐腐蚀和抗粘模性能。

  (4) 轻量化

  密度 ≈ 2.6-2.7 g/cm³,比钢模具轻 60%,适用于大型或高速成型模具。

  3. 典型用途

  光学玻璃压铸模具:如镜头、显示屏玻璃热弯成型(低热变形需求)。

  橡胶/硅胶成型模具:耐磨损且不易粘料,适合密封圈、轮胎模具。

  高精度注塑模具:如连接器、微型齿轮(尺寸稳定性要求高)。

  3D打印随形冷却模具:结合增材制造,优化冷却效率。

  4. 对比其他高硅铝合金

  特性Alumold-500Alumold-400A390(美国标准)

  硅含量16-18%11-13%16-18%

  热膨胀系数低中

  耐磨性高高

  典型应用光学/橡胶模具通用注塑模具发动机缸体

  5. 使用注意事项

  避免过载冲击:高硅铝合金韧性较低,需避免剧烈冲击(如锤击拆卸模具)。

  冷却系统优化:建议采用随形冷却水道以大化散热效率。

  表面处理建议

  硬质阳极氧化(提高耐腐蚀性)。

  PTFE涂层(减少脱模阻力)。


联系方式

  • 地址:上海 上海市松江区永丰街道玉树路269号5号楼33127室(注册地址)
  • 邮编:201601
  • 电话:02167768265
  • 经理:林鹏
  • 手机:13917960978
  • 传真:021-67768269
  • 微信:13917960978
  • QQ:2813572437
  • Email:shjisy@163.com