Z85MD06-06高速钢精密模具制造应用实践

　　Z85MD06-06高速钢 用途及特性

　　法国Z85MD06-06

　　标准NF

　　Z85MD06-06

　　高速钢钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　Z85MD06-06

　　化学成分：

　　C：0.80～0.88

　　Mn：≤0.40

　　Si：≤0.45

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：4.70～5.20

　　V：1.70～2.10

　　W：5.90～6.70

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　Z85MD06-06

　　用途：

　　切削工具：铁头，绞刀，丝锥，端铣刀，拉刀，金属锯

　　压造工具：必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具，用于冷作/热作锻造的冲头，压铸模

　　钆辊等：多辊式冷钆机，圆盘式纵剪机等

　　2. 核心特性

　　特性说明

　　优异的切削锋利度特殊晶界设计使刃口保持性提升40%

　　高温稳定性620℃时仍能保持HRC 60的切削硬度

　　抗粘刀性强独特的表面氧化层可减少积屑瘤形成

　　热处理响应好较宽的热处理窗口（±15℃不影响性能）

　　经济性突出相比同类性能钢种成本降低20-30%

　　3. 典型应用场景

　　精密加工领域：

　　硬质合金预加工刀具（硬度HRC50-55）

　　高硅铝合金镜面铣削

　　复合材料专用钻头（CFRP/GFRP）

　　特种工具制造：

　　医疗器械精密切削工具

　　电子接插件精密冲模

　　钟表齿轮加工刀具

　　特殊工况：

　　干式切削环境

　　微量润滑（MQL）加工

　　断续切削场合

　　4. 热处理关键技术

　　奥氏体化：

　　佳温度：1190±5℃（盐浴处理效果更佳）

　　保温时间：按有效厚度0.3min/mm计算

　　淬火冷却：

　　推荐分级淬火：600℃盐浴停留3min后空冷

　　变形量可控制在0.02mm/100mm以内

　　回火工艺：

　　次回火：525℃×1.5h

　　第二次回火：560℃×2h

　　采用"双峰回火"工艺：

　　终硬度HRC64-66

　　5. 与竞品对比分析

　　参数Z85MD06-06S690ASP2005优势表现

　　切削寿命指数1.81.52.0性价比优

　　刃口钝化速率0.03mm/h0.05mm/h0.02mm/h优于传统钢种

　　断屑性能★★★★☆★★★☆☆★★★★★特殊槽型适应性好

　　重磨次数8-10次5-7次12-15次维护成本低

　　6. 使用注意事项

　　刃磨规范：

　　使用CBN砂轮，粒度120-140#

　　线速度控制在18-22m/s

　　每次磨削量≤0.02mm

　　应用限制：

　　不推荐用于>65HRC材料加工

　　连续切削线速度建议≤120m/min

　　避免氯系切削液

　　失效预警：

　　当切削刃出现蓝紫色氧化色时需立即修磨

　　加工噪音增加3dB即需检查刀具状态