UNS T30111高速钢的微观组织与红硬性关联性研究

　　UNS T30111高速钢的用途及特性分析

　　一、材料概述

　　UNS T30111是一种钨-钼系高速工具钢，属于美国统一编号系统(UNS)中的T30111牌号。该材料通过优化的钨、钼、钒和钴配比，实现了高温硬度、耐磨性和韧性的zhuoyue平衡，特别适合高速切削和高温工况下的工具应用。

　　二、核心特性

　　1. 机械性能

　　超高硬度：淬火回火后HRC 65-67

　　高温硬度：600°C时仍保持HRC 54-56

　　抗弯强度：3500-4000MPa

　　冲击韧性：25-35J/cm²

　　2. 物理特性

　　密度：8.7g/cm³

　　热导率：24W/(m·K)

　　线膨胀系数：11.5×10⁻⁶/°C

　　弹性模量：220GPa

　　3. 特殊性能

　　优异的热硬性

　　的耐磨性

　　良好的淬透性

　　适中的韧性

　　UNS T30111粉末工具钢，高耐磨性工具钢

　　UNS T30111化学成分%

　　C：2.45

　　Cr：5.25

　　V：9.75

　　Mo：1.30

　　UNS T30111特点 粉末冶金钢，比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。

　　用途：冷冲压模，冷剪切刃，筒衬，回止阀组件，模芯和制粒机刀片，加工磨擦性较强的塑料。

　　热处理 淬火：次预热：830℃，第二次预热：1000℃，淬火温度：1100～1170℃，油淬

　　回火：550～585℃，回火2～3次，硬度HRC58~62。

　　尺寸规格：圆、扁、模块。

　　UNS T30111出厂状态：退火，硬度≤280HB。

　　四、典型应用领域

　　1. 切削工具

　　高速铣刀

　　齿轮滚刀

　　螺纹刀具

　　拉削刀具

　　2. 成型模具

　　热作模具

　　挤压模具

　　精密锻造模具

　　压铸模具

　　3. 其他工业工具

　　高负荷钻头

　　锯条和锯片

　　冷作冲头

　　精密测量工具

　　五、热处理工艺

　　退火处理：

　　温度：850-870°C

　　保温时间：2-4小时

　　冷却方式：炉冷至500°C后空冷

　　退火硬度：HB 255-285

　　淬火处理：

　　预热：800-850°C

　　奥氏体化：1270-1290°C

　　淬火介质：油或盐浴

　　淬火后硬度：HRC 65-67

　　回火处理：

　　温度：540-570°C

　　次数：2-3次

　　每次保温：1-2小时

　　终硬度：HRC 64-66

　　六、加工建议

　　锻造工艺：

　　始锻温度：1100-1150°C

　　终锻温度：≥900°C

　　锻后需缓冷

　　机加工：

　　退火状态下加工

　　使用硬质合金刀具

　　低速大进给切削

　　充分使用切削液

　　磨削加工：

　　使用CBN或金刚石砂轮

　　避免过热

　　分粗磨和精磨工序

　　七、材料优势

　　优异的高温硬度和热硬性

　　的耐磨性能

　　良好的淬透性

　　适中的韧性和抗冲击性

　　的尺寸稳定性

　　八、注意事项

　　热处理工艺需严格控制

　　避免锻造温度过低

　　淬火时需防止变形和开裂

　　焊接性能差，需特殊工艺

　　储存时需防锈处理

　　UNS T30111高速钢特别适合需要极高硬度、优异热硬性和耐磨性的高速切削工具和高温模具应用。