HS5-6-2-8高速钢成分硬度与热处理工艺全解析






HS5-6-2-8高速钢的用途及特性详解
1. 基本介绍
HS5-6-2-8是一种钨-钼系高速钢(High-Speed Steel, HSS),属于高性能工具钢。其命名中的数字通常对应主要合金元素的含量(如W、Mo、Cr、V等),但具体成分可能因标准不同而略有差异。以下基于通用高速钢分类分析其特性和用途。
HS5-6-2-8
德国HS5-6-2-8高速钢产品用途:用于大型自动流水生产绕及较高寿命之工具,拥有良好的切割性能的高速工具钢,特别适合承受震动和冲击荷载的工具、深拉工具。
执行标准:DIN EN4957-2000
HS5-6-2-8化学成分:
C碳:1.05
Si硅:≤0.40
Mn锰:≤0.40
Cr铬:4.00
W钨:5.00
V钒:1.60
Mo钼:6.00
Co钴:7.80
P磷:≤0.03
S硫:≤0.03
3. 核心特性
高红硬性:在600°C高温下仍能保持高硬度(HRC≥60),适合高速切削。
优异耐磨性:钒和碳化物的存在显著延长工具寿命。
良好韧性:相比传统钨系高速钢(如T1),钼的加入减少了脆性。
易加工性:可通过锻造、轧制等工艺成型,热处理工艺成熟。
4. 主要用途
切削工具:制造钻头、铣刀、车刀等,尤其适合加工不锈钢、高温合金等难切削材料。
模具领域:用于热作模具(如压铸模)的镶块或顶针,承受高温高压。
工业刀具:木工刀具、齿轮刀具等高负荷场景。
特殊部件:如高精度丝锥、拉刀等需兼顾硬度与韧性的工具。
5. 对比其他高速钢
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>钢种>红硬性>耐磨性>韧性>典型应用
HS5-6-2-8★★★★☆★★★★☆★★★☆☆通用高速切削
M2(W6Mo5Cr4V2)★★★★☆★★★★☆★★★★☆平衡性更优
T1(W18Cr4V)★★★★★★★★★☆★★☆☆☆高红硬性,低韧性
6. 热处理工艺建议
退火:850-880°C缓冷,硬度≤HB255。
淬火:1200-1250°C油淬或分级淬火(视工件尺寸)。
回火:540-560°C三次回火,每次1-2小时,终硬度HRC63-66。
7. 注意事项
加工时需预热:避免因高合金含量导致的开裂风险。
优先推荐涂层:如TiN、TiAlN涂层可进一步提升表面性能。
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