BOHLER S390高速钢钻头在高硬度材料加工的磨损分析

　　BÖHLER S390高速钢（超高耐磨粉末冶金高速钢）用途及特性详解

　　一、S390高速钢概述

　　BÖHLER S390是百禄公司开发的第三代粉末冶金高速钢，代表了当前高速钢技术的水平。它通过特殊的粉末冶金工艺和优化的合金设计，实现了超高耐磨性、优异红硬性和良好韧性的完美平衡。

　　核心定位：

　　极端耐磨工况的材料

　　替代硬质合金的经济型方案

　　高精度、长寿命刀具的理想选择

　　奥地利百禄BOHLER S390粉末冶金高速钢

　　BOHLER S390是上海奔来金属的PM钢材产品，具有众多出色的使用性能。在螺旋钻头、、磨机、拉刀或冷加工应用中，S390均有出色表现。

　　BOHLER S390性能特点：钢采用粉末冶金工艺生产的高速钢，具有良好的热硬度、耐压强度与耐磨性。同时PM技术也令该材料具有超强刚性与机械加工性，如良好的磨削性。

　　BOHLER S390化学成分：

　　C：1.64

　　Si：0.60

　　Mn：0.30

　　Cr：4.80

　　Mo：2.00

　　V：4.80

　　W：10.40

　　Co：8.00

　　三、S390核心特性

　　1. 极限硬度（66-68 HRC）

　　热处理后硬度可达66-68 HRC

　　耐磨性是普通高速钢的5-8倍

　　2. zhuoyue的红硬性

　　600℃时仍保持60 HRC以上硬度

　　连续切削时刃口保持能力优异

　　3. 良好的韧性

　　冲击值25-30 J/cm²（在同等硬度材料中表现突出）

　　抗弯强度3500-4000 MPa

　　4. 优异的抗粘着磨损性能

　　特别适合加工粘性材料（如铝合金、不锈钢）

　　四、典型应用领域

　　1. 高端切削工具

　　硬质合金替代钻头

　　高精度齿轮滚刀

　　难加工材料铣刀

　　2. 精密模具

　　玻纤增强塑料注塑模

　　精密冲裁模

　　高寿命冷镦模

　　3. 特种工业刀具

　　复合材料加工刀具

　　钛合金专用刀具

　　高温合金切削工具

　　4. 耐磨部件

　　高磨损机械零件

　　精密轴承

　　高应力模具导柱

　　五、热处理工艺

　　工艺温度（℃）硬度（HRC）关键控制点

　　退火850-870≤280 HB保护气氛

　　淬火1180-122066-68气淬或油淬

　　回火540-560（3次）66-68必须三次回火

　　特殊处理建议：

　　深冷处理：可提升硬度1-2HRC

　　PVD涂层：推荐TiAlN或AlCrN涂层

　　离子氮化：表面硬度可达1500HV

　　六、加工建议

　　切削参数：

　　车削速度：40-80m/min

　　铣削进给：0.05-0.15mm/齿

　　磨削要点：

　　必须使用金刚石砂轮

　　保持充分冷却

　　避免磨削烧伤

　　EDM加工：

　　推荐使用石墨电极

　　加工后需去除白层

　　七、市场定位

　　优势： ✅ 接近硬质合金的耐磨性 ✅ 优于硬质合金的韧性 ✅ 优异的红硬性

　　局限： ❌ 加工难度大 ❌ 成本高于普通高速钢 ❌ 不适合超高速切削（>300m/min）

　　典型替代关系：

　　替代硬质合金：当需要更好韧性时

　　替代普通高速钢：当需要极限耐磨性时

　　替代工具钢：当需要更高红硬性时

　　八、性能对比

　　特性S390S290硬质合金M42

　　硬度(HRC)66-6862-6470-7565-67

　　韧性(J/cm²)25-3040-505-1020-25

　　红硬性★★★★★★★★★★★★★★★★★★

　　耐磨性★★★★★★★★★★★★★★★★★

　　可加工性★★★★★★★★★

　　选材建议：

　　选择S390用于极端耐磨工况

　　选择S290当冲击韧性更重要时

　　选择硬质合金仅用于超高速切削