Alumold-350铝合金在吹塑模具的轻量化设计

　　Alumold-350铝合金的用途及特性分析

　　基本概述

　　Alumold-350是一种高性能铝合金材料，专为模具制造和工业应用而设计。它属于铝-锌-镁-铜系合金，具有优异的机械性能和加工特性。

　　Alumold-350化学成分

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.50

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.8～5.5

　　锌 Zn：≤0.20

　　锰 Mn：0.30～0.6

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

　　Alumold-350力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥180

　　屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸长率 δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：抗拉强度可达350MPa以上(因此得名Alumold-350)

　　良好韧性：在保持高强度的同时具有较好的冲击韧性

　　硬度适中：布氏硬度约120-150HB，便于加工又足够耐用

　　2. 物理特性

　　密度低：约2.8g/cm³，比钢轻约1/3

　　导热性好：热导率约140-160 W/(m·K)，优于大多数模具钢

　　热膨胀系数：23×10⁻⁶/°C(20-100°C)

　　3. 加工性能

　　优良切削性：切削速度可比普通模具钢提高30-50%

　　抛光性好：可达到镜面抛光效果(Ra<0.05μm)

　　焊接性：可采用TIG、MIG等常规方法焊接

　　4. 耐腐蚀性

　　优于普通铝合金，但不及不锈钢

　　表面可进行阳极氧化处理增强耐蚀性

　　典型用途

　　1. 模具制造

　　塑料注塑模具：特别适合高光洁度要求的电子产品外壳模具

　　吹塑模具：用于PET瓶、化妆品容器等生产

　　压铸模具：适用于低熔点合金(如锌、镁合金)压铸

　　2. 工业应用

　　机械零件：需要轻量化的高负荷结构件

　　航空航天：飞机内饰件、非承力结构件

　　汽车工业：原型件、小批量生产零件

　　3. 其他领域

　　医疗器械：手术器械原型、医疗设备部件

　　电子产品：散热片、外壳等

　　与类似材料对比

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　　>特性>Alumold-350>7075铝合金>P20模具钢

　　密度(g/cm³)2.82.87.85

　　抗拉强度(MPa)350-400450-5501000-1200

　　导热系数(W/m·K)140-16013030-40

　　切削加工性优良中

　　成本中中高

　　使用建议

　　设计考虑：

　　利用其轻量化特性优化结构设计

　　考虑热膨胀系数差异进行公差设计

　　加工建议：

　　使用锋利的硬质合金刀具

　　推荐切削速度：200-400m/min

　　精加工时可使用煤油或专用切削液

　　维护保养：

　　定期清洁模具表面

　　长期存放时应涂防锈油

　　避免与铜、铁等金属直接接触以防电化学腐蚀

　　Alumold-350铝合金因其优异的综合性能，在现代制造业中占据重要地位，特别适合需要兼顾轻量化、导热性和加工效率的应用场景。