Alumold500铝合金高强度与优异热导率的平衡

　　Alumold-500铝合金 用途及特性分析

　　1. 基本介绍

　　Alumold-500 是一种 超高强度、高耐磨 的铝合金，通常归类于 7xxx系列（Al-Zn-Mg-Cu系） 或 特种模具铝合金。该合金经过优化设计，主要用于 高端模具制造、航空航天结构件、装备 等领域，具有 接近钢材的强度，同时保持铝合金的轻量化优势。

　　Alumold500化学成分

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.50

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.8～5.5

　　锌 Zn：≤0.20

　　锰 Mn：0.30～0.6

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

　　Alumold500力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥180

　　屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸长率 δ5 (%)：≥14

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤150

　　3. 关键特性

　　（1）超高强度（媲美部分合金钢）

　　T6热处理后，抗拉强度可达 600~700 MPa，屈服强度 550~650 MPa，硬度（HB） 180~220，接近 高强度合金钢（如4340），但密度仅 2.8 g/cm³（钢的1/3）。

　　适用于 极端高负荷结构件，如飞机起落架、装甲车辆部件。

　　（2）zhuoyue的耐磨性

　　高Zn、Cu含量形成硬质析出相（如MgZn₂、Al₂Cu），显著提升 抗磨损能力，适合长期摩擦工况（如模具、轴承）。

　　（3）优异的热稳定性

　　在 250~300°C 下仍能保持 80%以上的室温强度，优于普通7xxx系铝合金，适用于 高温模具（如镁合金压铸）。

　　（4）机加工性能

　　切削性优于钢材，但需使用 硬质合金刀具，避免粘刀。

　　（5）耐蚀性较弱

　　需通过 阳极氧化、化学镀镍或喷涂 防护，尤其在海洋或酸性环境中。

　　4. 典型用途

　　（1）高端模具制造

　　压铸模具：用于铝/镁合金高温压铸，抗热疲劳性能优异。

　　注塑模具：高光泽表面要求的精密塑料件（如手机外壳、光学镜片）。

　　冲压模具：汽车高强度钢板成型模具。

　　（2）航空航天 &

　　飞机结构件：机翼大梁、舱门框架、导弹壳体。

　　装甲车辆：轻量化装甲板、炮塔部件。

　　（3）精密机械

　　高速主轴、机器人关节、液压阀体等 高刚度耐磨部件。

　　（4）赛车与运动器材

　　F1赛车底盘、自行车一体式车架、高端高尔夫球杆。

　　5. 对比同类材料

　　特性Alumold-5007075-T6钢（4340）钛合金（Ti-6Al-4V）

　　抗拉强度600~700 MPa570 MPa1000+ MPa900~1100 MPa

　　密度2.8 g/cm³2.87.84.4

　　耐热性250~300°C150°C500°C+400°C

　　成本高中高低极高

　　6. 使用注意事项

　　热处理工艺：需jingque控制固溶温度（480~500°C）和时效时间（T6或T73）。

　　焊接性差：推荐 搅拌摩擦焊（FSW），避免熔焊裂纹。

　　表面处理：硬质阳极氧化（HV≥800）或DLC涂层可大幅延长寿命。

　　7. 总结

　　Alumold-500 是 铝合金中的“性能”，兼具 超高强度、耐磨性、轻量化，适用于 极端工况下的模具、、航空航天 领域。其性能接近钢材，但重量更轻，是 替代钢/钛合金的高性价比选择，唯需注意 耐蚀性和加工成本。