VIDAR 1 ESR模具钢在医疗器械成型的特殊优势

　　VIDAR 1 ESR模具钢：用途与特性详解

　　一、VIDAR 1 ESR模具钢概述

　　VIDAR 1 ESR是瑞典乌德霍姆(Uddeholm)公司采用电渣重熔(ESR)工艺生产的高性能热作模具钢，属于H13改良型钢种。该材料通过ESR工艺显著提高了纯净度和等向性，具有优异的抗热疲劳性能和高温强度。

　　瑞典一胜百VIDAR 1 ESR是铬钼钒合金热作模具钢材，拥有良好的高温强度和韧性和延展性、优良的可加工性和抛光性、良好的硬化性能，以及硬化过程中的良好的尺寸稳定性。VIDAR 1 ESR模具钢也可以用在塑料模具上，特别是要求有良好的韧性与高表面光洁度和抛光或纹理的塑料模具[注塑模具]上。

　　VIDAR 1 ESR特性：适用于热作模具和塑料模具的应用，尤其是对韧性要求高、同时要求通过抛光或纹理处理获得较高表面光洁度的大型塑料模具。

　　VIDAR 1 ESR化学成分：

　　C：0.38

　　Cr：5.00

　　Si：1.00

　　V：0.40

　　Mo：1.30

　　Mn：0.40

　　VIDAR 1 ESR适用于普通热作和塑料模具。特别用于对韧性和表面要求高的大型塑料模具，如汽车照明系统的透镜、衬框和反射镜模具。

　　VIDAR 1 ESR出厂硬度：HB185

　　二、主要特性

　　1. 物理特性

　　硬度：退火状态约220 HB，淬火回火后可达48-52 HRC

　　密度：约7.8 g/cm³

　　热膨胀系数：12.5×10⁻⁶/°C (20-500°C)

　　导热系数：24.3 W/(m·K) (20°C)

　　2. 机械性能

　　高温强度：600°C时仍保持约1000 MPa抗拉强度

　　屈服强度：室温下约1400-1600 MPa

　　延伸率：约10-12%

　　冲击韧性：优良，AKv≥40J

　　3. 特殊性能

　　抗热疲劳性：优异的热疲劳裂纹抵抗能力

　　热稳定性：可在600°C下长期工作

　　淬透性：，适合大型模具制造

　　纯净度：ESR工艺确保极低夹杂物含量

　　三、主要用途

　　1. 热作模具应用

　　压铸模具：铝合金、镁合金压铸模

　　热锻模具：连杆、曲轴等锻模

　　热挤压：铜合金、铝合金挤压模

　　塑料模具：高温工程塑料注塑模

　　2. 典型应用行业

　　汽车制造：发动机部件压铸模

　　航空航天：钛合金锻模

　　电子行业：散热器压铸模

　　家电制造：复杂结构件压铸

　　四、加工与热处理

　　1. 加工性能

　　退火状态加工：切削性能良好(约为1.0% C钢的60%)

　　磨削加工：需使用合适砂轮和冷却条件

　　电火花加工：加工后需进行去应力回火

　　2. 热处理工艺

　　淬火：1020-1050°C气淬或油淬

　　回火：550-650°C二次回火(推荐硬度46-50 HRC)

　　氮化处理：可显著提高表面耐磨性

　　五、与其他模具钢对比

　　ead>

　　>特性>VIDAR 1 ESR>H13>QRO90

　　生产工艺ESR传统ESR

　　高温强度优良极优

　　热疲劳性良好优良

　　价格高中等极高

　　六、使用注意事项

　　建议采用分级预热(400°C、850°C)减少热处理变形

　　模具使用前需进行200-300°C预热

　　定期进行去应力回火(500°C每5万模次)

　　避免急冷急热，控制模具工作温度在200-400°C

　　VIDAR 1 ESR特别适合要求高寿命和高可靠性的热作模具应用，其ESR工艺带来的优异性能使其成为高端压铸和热锻模具的理想选择，尤其适合生产复杂、精密的热作部件。