W6Mo5Cr4V2Co8高速钢高钴含量对切削性能

　　W6Mo5Cr4V2Co8高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　W6Mo5Cr4V2Co8是一种高性能的含钴高速钢，专为高耐磨性、高红硬性和高韧性的工具应用设计，广泛应用于以下领域：

　　切削工具：如铣刀、钻头、丝锥、拉刀等，适用于高速切削和重负荷加工。

　　冷作模具：如冲压模具、冷镦模具、剪切模具等，适用于高强度材料的成型和加工。

　　耐磨零件：如轴承、导轨、齿轮等，适用于高耐磨性和高负荷的机械零件。

　　高温工具：适用于高温环境下工作的工具，如热作模具和高温切削工具。

　　2. 特性

　　W6Mo5Cr4V2Co8高速钢具有以下显著特性：

　　高耐磨性：具有高硬度和优异的耐磨性，能够在长时间使用中保持工具的精度和表面质量。

　　高红硬性：在高温环境下仍能保持高硬度和耐磨性，适用于高速切削和重负荷加工。

　　高韧性：在保持高硬度的同时，具有良好的韧性，能够承受高冲击负荷。

　　含钴增强：钴元素的加入显著提高了钢材的红硬性和耐磨性，使其在高温和重负荷条件下表现出色。

　　良好的加工性：易于进行切削、铣削、磨削等加工，提高了工具制造的效率。

　　均匀的组织结构：钢材内部组织均匀，确保了工具在使用中的稳定性和一致性。

　　高速工具钢W6Mo5Cr4V2Co8粉末高速钢标准GB/T9943-2008

　　W6Mo5Cr4V2Co8钨钼系含钴型高速钢，较W6Mo5Cr4V2提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，一般用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　W6Mo5Cr4V2Co8化学成分：

　　碳 C ：0.80～0.90

　　硅 Si：0.20～0.45

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.75～2.25

　　钼 Mo：4.50～5.50

　　钨 W ：5.50～6.50

　　钴 Co：7.50～8.50

　　W6Mo5Cr4V2Co8高速钢力学性能：

　　交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:≥64HRC

　　4. 热处理

　　W6Mo5Cr4V2Co8高速钢通常需要进行以下热处理：

　　淬火：加热至1200-1230°C，然后在油或空气中冷却。

　　回火：在540-560°C进行回火，以获得所需的硬度和韧性。

　　5. 应用案例

　　切削工具：用于制造高速切削和重负荷加工的切削工具，如铣刀、钻头、丝锥等。

　　冷作模具：用于制造高强度材料的冷作模具，如冲压模具、冷镦模具、剪切模具等。

　　耐磨零件：用于制造高耐磨性和高负荷的机械零件，如轴承、导轨、齿轮等。

　　高温工具：用于制造高温环境下工作的工具，如热作模具和高温切削工具。

　　总结

　　W6Mo5Cr4V2Co8高速钢以其高耐磨性、高红硬性和高韧性，广泛应用于切削工具、冷作模具、耐磨零件和高温工具等领域。其均匀的组织结构和良好的加工性，使其成为制造高精度、长寿命工具的理想材料。钴元素的加入进一步增强了其红硬性和耐磨性，使其在高温和重负荷条件下表现出色。