W6Mo5Cr4V4高速钢复杂模具制造的材料选择与应用

　　W6Mo5Cr4V4高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　W6Mo5Cr4V4是一种高性能的高速钢，专为高耐磨性、高韧性和高红硬性的工具应用设计，广泛应用于以下领域：

　　切削工具：如铣刀、钻头、丝锥、拉刀等，适用于高速切削和重负荷加工。

　　冷作模具：如冲压模具、冷镦模具、剪切模具等，适用于高强度材料的成型和加工。

　　耐磨零件：如轴承、导轨、齿轮等，适用于高耐磨性和高负荷的机械零件。

　　2. 特性

　　W6Mo5Cr4V4高速钢具有以下显著特性：

　　高耐磨性：具有高硬度和优异的耐磨性，能够在长时间使用中保持工具的精度和表面质量。

　　高韧性：在保持高硬度的同时，具有良好的韧性，能够承受高冲击负荷。

　　高红硬性：在高温环境下仍能保持高硬度和耐磨性，适用于高速切削和重负荷加工。

　　良好的加工性：易于进行切削、铣削、磨削等加工，提高了工具制造的效率。

　　均匀的组织结构：钢材内部组织均匀，确保了工具在使用中的稳定性和一致性。

　　W6Mo5Cr4V4粉末冶金高速工具钢，在钨钼系通用型高速钢W6Mo5Cr4V4高碳高钒高速钢。

　　标准GB/T9943-2008

　　W6Mo5Cr4V4化学成分：

　　C(碳)：1.25～1.40

　　W(钨)：5.20～6.00

　　Mo(钼)：4.20～5.0

　　Cr(铬)：3.75～4.50

　　V(钒)：3.70～4.20

　　Co(钴)：-

　　Si(硅)：≤0.45

　　Mn(锰)：≤0.40

　　S(硫)： ≤0.030

　　P(磷)：≤0.030

　　4. 热处理

　　W6Mo5Cr4V4高速钢通常需要进行以下热处理：

　　淬火：加热至1220-1240°C，然后在油或空气中冷却。

　　回火：在540-560°C进行回火，以获得所需的硬度和韧性。

　　5. 应用案例

　　切削工具：用于制造高速切削和重负荷加工的切削工具，如铣刀、钻头、丝锥等。

　　冷作模具：用于制造高强度材料的冷作模具，如冲压模具、冷镦模具、剪切模具等。

　　耐磨零件：用于制造高耐磨性和高负荷的机械零件，如轴承、导轨、齿轮等。

　　总结

　　W6Mo5Cr4V4高速钢以其高耐磨性、高韧性和高红硬性，广泛应用于切削工具、冷作模具和耐磨零件等领域。其均匀的组织结构和良好的加工性，使其成为制造高精度、长寿命工具的理想材料。