W6Mo5Cr4V2Al高速钢航空航天领域的高性能切削工具材料

　　W6Mo5Cr4V2Al高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　W6Mo5Cr4V2Al是一种含铝的高性能高速钢，广泛应用于以下领域：

　　切削工具：特别适用于制造高硬度、高耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀、丝锥、拉刀等，尤其是在高速切削和重负荷条件下。

　　冷作模具：用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。

　　成型工具：适用于制造高耐磨性的成型工具，如滚压模具、挤压模具等。

　　耐磨零件：还可用于制造高耐磨性的机械零件，如轴承、齿轮、轴等。

　　2. 特性

　　W6Mo5Cr4V2Al高速钢具有以下显著特性：

　　高硬度和耐磨性：W6Mo5Cr4V2Al具有极高的硬度(HRC 64-66)和优异的耐磨性，能够在高负荷和高速切削条件下保持稳定的性能。

　　优异的红硬性：由于含有铝元素，W6Mo5Cr4V2Al具有良好的红硬性，能够在高温下保持硬度和耐磨性，适合用于高速切削和高温成型。

　　良好的韧性：该钢材具有较好的韧性，能够在高冲击载荷下保持稳定的性能。

　　优异的抗疲劳性能：W6Mo5Cr4V2Al具有出色的抗疲劳性能，能够在循环载荷下保持稳定的性能，延长工具和模具的使用寿命。

　　良好的加工性能：W6Mo5Cr4V2Al易于加工，包括切削、铣削、磨削等，能够提高工具和模具制造的效率和精度。

　　稳定的热处理性能：W6Mo5Cr4V2Al在热处理过程中表现出良好的稳定性，能够获得均匀的组织和性能。

　　W6Mo5Cr4V2Al (501)标准GB/T 9943-2008 GB/T9943-1988

　　W6Mo5Cr4V2Al化学成分：

　　C(碳)：1.05～1.20

　　W(钨)：5.50～6.75

　　Mo(钼)：4.50～5.50

　　Cr(铬)：8.80～4.40

　　V(钒)：1.75～2.20

　　Si(硅)：0.20～0.60

　　Mn(锰)：0.15～0.40

　　S(硫)：≤0.030

　　P(磷)： ≤0.030

　　其他 Al：0.80～1.20

　　4. 热处理工艺

　　W6Mo5Cr4V2Al的热处理工艺通常包括以下步骤：

　　淬火：加热至1200-1240°C，然后在油或空气中冷却。

　　回火：根据所需的硬度和韧性，在540-600°C进行多次回火处理。

　　5. 应用实例

　　切削工具：用于制造高硬度、高耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀、丝锥、拉刀等，尤其是在高速切削和重负荷条件下。

　　冷作模具：用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具，如冲压模具、剪切模具、冷镦模具等。

　　成型工具：用于制造高耐磨性的成型工具，如滚压模具、挤压模具等。

　　耐磨零件：用于制造高耐磨性的机械零件，如轴承、齿轮、轴等。

　　总结

　　W6Mo5Cr4V2Al高速钢以其高硬度、优异的耐磨性、红硬性和韧性，在切削工具、冷作模具、成型工具和耐磨零件制造领域得到了广泛应用。其稳定的热处理性能和良好的加工性能，使其成为制造高要求工具和模具的理想材料。