ASSAB PM30圆棒高速钢的抗腐蚀性能与表面防护技术

　　ASSAB PM30高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　ASSAB PM30是一种高性能的粉末冶金高速钢，由瑞典ASSAB公司开发，广泛应用于制造高精度、高耐磨性和高红硬性要求的工具和模具。其主要用途包括：

　　切削工具：用于制造钻头、铣刀、车刀、丝锥等，适用于高速切削和难加工材料。

　　模具：用于制造冷作模具、热作模具等，适用于高精度和高耐磨性要求的模具制造。

　　耐磨零件：用于制造轴承、齿轮、冲头等耐磨零件，适用于高磨损环境下的零件制造。

　　2. 特性

　　ASSAB PM30高速钢具有以下显著特性：

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 65-70，能够满足高硬度要求的工具和模具制造。

　　高耐磨性：通过粉末冶金工艺制造，具有均匀分布的碳化物，显著提高了钢材的耐磨性，延长了工具和模具的使用寿命。

　　高红硬性：在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，适用于高速切削和高温模具制造。

　　良好的韧性：粉末冶金工艺使其具有均匀的微观组织和良好的韧性，使其在承受冲击载荷时不易断裂。

　　良好的加工性能：具有良好的切削加工性和热处理性能，便于进行复杂形状的加工和热处理。

　　瑞典一胜百ASSAB PM30 SuperClean是粉末高速钢，适用于刀具及其他冷作。它具有优良的耐磨损性和韧性。PM处理可确保良好的机械加工性和易磨性，以及在热处理过程中保持尺寸的稳定。在Uddeholm，ASSAB PM 30 SuperClean冠名以Vanadis 30 SuperClean。

　　ASSAB PM30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高钒的高合金高速钢。

　　ASSAB PM30粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和良好的热硬度。

　　ASSAB PM30化学成分：

　　碳(C):1.28

　　钒(V):3.1

　　铬(Cr):4.2

　　钼(Mo):5.0

　　钨(W):6.4

　　钴(Co)：8.5

　　ASSAB PM30具有比其他成分相当的传统冶炼高速钢更优越的性能。这是由于其拥有细小匀质的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。

　　ASSAB PM30适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具，对耐磨性要求高，适合IC模具的冷加工应用。

　　ASSAB PM30出厂硬度：HB300 热处理硬度:HRC60-66

　　4. 热处理工艺

　　为了充分发挥ASSAB PM30高速钢的性能，通常需要进行以下热处理工艺：

　　淬火：加热至1180-1220℃，保温后油冷或气冷。

　　回火：淬火后进行多次回火处理，回火温度一般为540-560℃，以调整硬度和韧性。

　　表面处理：根据需要进行表面硬化处理，如氮化、PVD涂层等，以进一步提高表面硬度和耐磨性。

　　5. 应用实例

　　切削工具：用于制造高速切削钻头、铣刀、车刀等，适用于难加工材料的高速切削。

　　模具：用于制造高精度和高耐磨性的冷作模具、热作模具等，适用于复杂形状和高精度要求的模具制造。

　　耐磨零件：用于制造高磨损环境下的轴承、齿轮、冲头等耐磨零件。

　　6. 优势

　　粉末冶金工艺：通过粉末冶金工艺制造，具有均匀的微观组织和优异的性能。

　　综合性能优异：在硬度、耐磨性、红硬性和韧性之间达到良好的平衡，适用于多种高要求应用场景。

　　综上所述，ASSAB PM30高速钢凭借其优异的综合性能，在切削工具、模具和耐磨零件制造领域具有广泛的应用前景。