ASSAB PM60圆棒高速钢的对比分析

　　ASSAB PM60高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　ASSAB PM60是一种高硬度、高耐磨性的粉末冶金高速钢，广泛应用于以下领域：

　　切削工具：特别适用于制造高精度、高耐磨性的切削工具，如钻头、铣刀、丝锥、拉刀等。

　　模具：用于制造高精度、高耐磨性的模具，如冷作模具、热作模具、塑料模具等。

　　耐磨零件：用于制造高耐磨性的零件，如轴承、齿轮、轴类零件等。

　　复杂形状工具：由于其优异的韧性和耐磨性，特别适合制造复杂形状的工具和模具。

　　2. 特性

　　ASSAB PM60高速钢具有以下主要特性：

　　高硬度：经过适当的热处理后，可以获得极高的硬度，通常在HRC 64-68之间，具有优异的耐磨性。

　　优异的韧性：在保持高硬度的同时，具有优异的韧性，能够承受较大的冲击载荷，减少工具在使用过程中的开裂风险。

　　优异的耐磨性：由于其高硬度和高碳化物含量，ASSAB PM60具有的耐磨性，适合在高磨损环境下使用。

　　良好的红硬性：在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，适合用于高速切削和高温工作环境。

　　优异的加工性能：粉末冶金工艺使其具有均匀的微观组织和良好的可加工性，能够制造出高精度、高表面质量的工具。

　　耐腐蚀性：含有铬元素，具有一定的耐腐蚀性，适用于在腐蚀性环境中使用的工具和模具。

　　瑞典ASSAB标准ASSAB PM60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　ASSAB PM60 SuperClean是粉末高速钢，适用于切销刀具及其他冷作。具有超强的耐磨性和红硬性。在Uddeholm市场，ASSAB PM 60 SuperClean以Vanadis 60 SuperClean行销。

　　ASSAB PM60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，ASSAB PM60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。ASSAB PM60机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。ASP60有非常好的红硬性。

　　ASSAB PM60化学成分：

　　C：2.3

　　Cr：4.2

　　Mo：7.0

　　W：6.5

　　V：6.5

　　Co：10.5

　　ASSAB PM60粉末冶金高速钢(PM)，其特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　ASSAB PM60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　ASSAB PM60出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　4. 热处理工艺

　　ASSAB PM60高速钢的热处理工艺通常包括以下步骤：

　　退火：加热至850-870℃，保温2-4小时，然后缓慢冷却至500℃以下，出炉空冷，以获得均匀的组织和良好的加工性能。

　　淬火：加热至1180-1220℃，保温适当时间后，油冷或空冷，以获得高硬度和优异的耐磨性。

　　回火：淬火后立即进行回火，通常加热至540-560℃，保温2-4小时，空冷，重复2-3次，以获得优异的韧性和稳定的性能。

　　5. 应用实例

　　钻头和铣刀：ASSAB PM60高速钢用于制造高精度、高耐磨性的钻头和铣刀，能够满足高速切削和高表面质量的要求。

　　冷作模具：用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具，如冲压模具、冷镦模具等，具有优异的耐磨性和韧性。

　　热作模具：用于制造高温环境下使用的热作模具，如热锻模、热挤压模等，具有良好的红硬性和抗热疲劳性能。

　　复杂形状工具：由于其优异的韧性和耐磨性，特别适合制造复杂形状的工具和模具，如拉刀、齿轮刀具等。

　　6. 总结

　　ASSAB PM60高速钢是一种高性能的粉末冶金高速钢，具有高硬度、优异的韧性、耐磨性和红硬性，广泛应用于切削工具、模具和耐磨零件等领域。通过适当的热处理工艺，可以获得稳定的性能，延长工具和模具的使用寿命。其优异的性能使其成为制造高精度、高耐磨性工具和模具的理想材料。