QC-7铝合金疲劳性能的实证研究






QC-7铝合金综合技术分析报告
材料基本概况
QC-7是美国研发的高强度铸造铝合金,属于Al-Zn-Mg-Cu系合金,主要应用于航空航天和军事领域的高承载部件。该合金通过精密成分控制和优化热处理工艺,实现了铸造性能和力学性能的完美平衡。
QC-7实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
QC-7力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。QC-7用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用QC-7;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
规格:厚度:0.08-4.0 ; 宽度:8.0-600
物理性能参数
性能指标测试值测试标准
密度(20°C)2.82 g/cm³ASTM B311
液相线温度635°C-
固相线温度475°C-
热导率(25°C)134 W/(m·K)ASTM E1461
比热容(25°C)0.875 J/(g·K)-
电阻率(20°C)51.5 nΩ·m-
力学性能表现
静态力学性能(T6状态)
抗拉强度:510-550 MPa
屈服强度(0.2% offset):450-490 MPa
延伸率(50mm标距):5-8%
弹性模量:72 GPa
泊松比:0.33
动态力学性能
旋转弯曲疲劳极限(10⁷周次):160 MPa
断裂韧性(K₁c):28-32 MPa·√m
冲击韧性(Charpy V-notch):8-12 J
热处理工艺规范
1. 固溶处理
温度:465±5°C
时间:8-12小时(根据壁厚)
冷却方式:沸水淬火(60-80°C)
2. 时效处理
单级时效(T6):
120°C×24h
双级时效(T73):
级:110°C×8h
第二级:160°C×16h
典型应用领域
航空航天
直升机旋翼轴套
机载设备承力支架
航天器推进系统部件
国防
装甲车辆炮塔座圈
导弹发射导轨
军用雷达基座
工业领域
石油钻探设备部件
大型注塑机模板
重型机械承力结构
铸造工艺特性
1. 熔炼工艺
熔炼温度:700-720°C
精炼处理:氩气旋转除气
变质处理:Al-Ti-B细化剂
2. 成型工艺
砂型铸造:适合复杂结构件
金属型铸造:提高致密度
低压铸造:优质铸件
3. 工艺控制要点
浇注温度:680-700°C
模温控制:200-250°C
凝固梯度:<5°C/cm
加工性能分析
1. 机械加工
切削力:比7075高15-20%
推荐刀具:PVD涂层硬质合金
切削参数:
车削:vc=80-120m/min,f=0.1-0.3mm/rev
铣削:vc=60-100m/min,fz=0.05-0.15mm/tooth
2. 表面处理
阳极氧化:可获得25-30μm氧化膜
化学镀镍:结合强度>300MPa
激光熔覆:适合局部强化
耐环境性能
1. 耐蚀性能
盐雾试验(500h):<0.5mm/year
应力腐蚀门槛值:180MPa(T73状态)
晶间腐蚀敏感性:中等
2. 高温性能
短期使用温度:≤150°C
高温强度(150°C):保留率85%
热暴露稳定性:200°C×100h强度下降<10%
材料对比分析
特性
铸造性能★★★★★★★★★★★☆
强度水平★★★★☆★★★☆★★★★★
断裂韧性★★★☆★★★★★★★☆
耐蚀性能★★★☆★★★★☆★★☆
成本效益★★★☆★★★★★★★★☆
QC-7铝合金特别适合需要高强度、良好铸造性和适度韧性的综合要求场合,在航空航天领域可作为部分锻造件的替代方案,能显著降低制造成本并缩短生产周期。使用时需特别注意热处理工艺控制和防腐蚀保护措施。
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