AlMg0.7Si铝合金挤压成型工艺参数控制要点

　　AlMg0.7Si铝合金的用途及特性分析

　　基本概况

　　AlMg0.7Si铝合金是EN AW-6005A或EN AW-6060系列铝合金的一种变体，属于Al-Mg-Si系可热处理强化铝合金。这种合金以其良好的耐蚀性、中等强度和优异的可加工性而著称。

　　AlMg0.7Si化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 g：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 n：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　AlMg0.7Si力学性能

　　抗拉强度(σb ) ：170～305Pa

　　条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/c3。

　　弹性模量：平均拉伸和压缩力：72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。

　　刚性模量：27.5GPa(4×106psi)

　　AlMg0.7Si热处理规范：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120in;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10in或10～30in;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　中等强度：T6状态典型抗拉强度215-260MPa

　　良好塑性：延伸率可达10-14%

　　疲劳性能：良好的抗疲劳性能

　　各向异性：挤压方向性能差异小

　　2. 物理性能

　　密度：2.70 g/cm³

　　熔点范围：615-655°C

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C(20-100°C)

　　导热系数：约180 W/(m·K)

　　电导率：约50% IACS

　　3. 工艺性能

　　挤压性能：优异的挤压成型能力

　　焊接性能：可焊性好，适合各种焊接方法

　　阳极氧化：氧化膜质量均匀

　　机加工性：切削性能良好

　　4. 耐蚀性能

　　耐大气腐蚀：在大多数环境中表现优异

　　耐海水腐蚀：优于2000和7000系列铝合金

　　应力腐蚀：几乎无应力腐蚀倾向

　　典型应用领域

　　1. 交通运输

　　汽车部件：保险杠、仪表盘支架、车身结构件

　　轨道交通：地铁/高铁内饰件、门窗框架

　　船舶部件：上层建筑结构件

　　2. 建筑工程

　　门窗幕墙：推拉门窗、幕墙框架

　　遮阳系统：百叶窗、遮阳板骨架

　　建筑模板：可重复使用的模板系统

　　3. 工业设备

　　自动化设备：机械手框架、输送机轨道

　　电子设备：散热器、机箱框架

　　家具制造：高端办公家具骨架

　　4. 其他应用

　　体育器材：自行车车架、登山装备

　　家用电器：洗衣机滚筒、冰箱支架

　　光伏产业：太阳能板框架

　　热处理工艺

　　T5处理（风冷淬火+人工时效）

　　风冷温度：挤压出口500-550°C

　　时效工艺：160-180°C×4-8h

　　获得性能：强度较高，保持良好塑性

　　T6处理（固溶+人工时效）

　　固溶温度：515-530°C

　　淬火介质：水或聚合物溶液

　　时效工艺：160-180°C×4-8h

　　获得性能：佳强度性能组合

　　加工工艺建议

　　1. 挤压工艺

　　挤压温度：450-500°C

　　挤压比：10:1至50:1

　　挤压速度：10-30m/min

　　模具设计：建议使用分流模

　　2. 焊接工艺

　　TIG焊接：推荐4043或5356焊丝

　　MIG焊接：电流180-240A，电压20-24V

　　FSW焊接：转速800-1200rpm，进给100-200mm/min

　　3. 表面处理

　　阳极氧化：建议12-25μm膜厚

　　粉末喷涂：前处理需铬化或锆化

　　电泳涂装：ED-5系列效果良好

　　与其他铝合金的对比

　　特性AlMg0.7Si60616063

　　强度中高中低

　　挤压性优良优

　　耐蚀性优良优

　　焊接性优良优

　　表面处理优良优

　　成本中中高中低