Alumold500模具铝加工中的应力变形

　　ALUMOLD 500 铝合金板材解析

　　一、材料基础信息

　　ALUMOLD 500是ALUMOLD系列的旗舰级铝合金产品，专为极端工况下的模具应用设计，代表了当今工业铝合金的高性能水平。

　　Alumold500的化学成分：

　　硅Si：0.40

　　铁Fe: 0.40

　　铜Cu：0.10

　　Mn:0.15-0.40

　　铬Cr：0.15-0.40

　　镁Mg：2.0-2.8

　　铁+硅Fe+Si：0.60

　　钛Ti：0.15

　　铝Al：余量

　　其他：

　　单个：0.05 合计：0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≤147

　　伸长率 δ10 (%)：≥14

　　拉伸强度(25°CMPa)

　　屈服强度(25°CMPa)

　　硬度500kg力10mm球

　　延伸率1.6mm(1/16in)厚度

　　密度是2.72g/cm3

　　注 ：花纹板室温力学性能，管材室温纵向力学性能。

　　不同状态不同的性能。

　　Alumold500模具铝板特点：

　　1.高强度可热处理合金。

　　2.良好机械性能。

　　3.可使用性好。

　　4.易于加工，耐磨性好。

　　5.抗腐蚀性能、性好。

　　Alumold500模具铝板主要用途：

　　航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如：飞机零部件、齿轮和轴、熔丝零件、仪表轴

　　和齿轮、零件跳进阀零件、涡轮、、飞机、航空及国防应用超硬铝合金硬度,密度及机械性能

　　三、物理性能参数

　　性能指标典型值测试标准

　　密度2.85 g/cm³ASTM B311

　　热膨胀系数20.8×10⁻⁶/KASTM E228

　　热导率148 W/(m·K)ASTM E1461

　　比热容880 J/(kg·K)ASTM E1269

　　弹性模量75 GPaASTM E111

　　四、机械性能(T654状态)

　　抗拉强度：520-560 MPa

　　屈服强度：470-510 MPa

　　延伸率：5-8%

　　硬度(HBW)：160-175

　　断裂韧性：28-32 MPa·m¹/²

　　疲劳极限：190 MPa (R=0.1, 10⁷ cycles)

　　五、核心应用领域

　　1. 超精密模具制造

　　汽车LED灯罩注塑模具

　　医疗精密部件成型模具

　　光学透镜高精度模具

　　微结构注塑模具

　　2. 航空航天关键部件

　　飞机发动机部件模具

　　航天器结构件成型模具

　　直升机旋翼模具

　　航空复合材料固化模具

　　六、关键特性优势

　　极端热稳定性：可在300°C下长期保持性能

　　超高耐磨性：磨损率仅为常规模具钢的1/3

　　优异抛光性：可达Ra<0.01μm镜面效果

　　zhuoyue的抗腐蚀性：通过5000小时盐雾测试

　　七、加工技术规范

　　1. 机械加工参数

　　工艺切削速度(m/min)进给量(mm/rev)刀具推荐

　　车削120-2500.05-0.15PCD刀具

　　铣削150-2800.03-0.10金刚石涂层

　　钻孔30-500.03-0.08含钴钻头

　　2. 热处理工艺

　　固溶处理：540-550°C × 3h → 强制气冷

　　时效处理：

　　T6：150°C × 20h

　　T654：150°C × 20h + 深度应力消除

　　稳定化处理：200°C × 24h

　　八、表面处理方案

　　1. 表面处理

　　纳米复合镀层：硬度可达2000HV以上

　　等离子电解氧化：形成50-150μm陶瓷层

　　激光表面合金化：局部性能强化

　　2. 特殊处理工艺

　　工艺特点适用场景

　　离子注入纳米级改性超高精度部件

　　气相沉积多层复合涂层极端磨损环境

　　电化学抛光原子级光洁度光学模具