AlMg0.7Si铝合金的耐腐蚀性能验证






AlMg0.7Si铝合金的用途及特性分析
一、AlMg0.7Si铝合金概述
AlMg0.7Si是一种中等强度的变形铝合金,属于Al-Mg-Si系合金(6000系列)。其名称中的"0.7"表示镁(Mg)含量约为0.7%,同时含有少量的硅(Si)元素。这种合金以其良好的成形性、焊接性和中等强度而著称。
化学成份:
铝 Al :余量
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: ≤0.40
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
密度是2.72g/cm3
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa)173~244
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70
注:管材室温纵向力学性能
不同状态不同的性能。
AlMg0.7Si
专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板
AlMg0.7Si指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说,AlMg0.7Si绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构,且孔隙度极低。通过长时间的热处理,材质内应力被,并且变得更加均匀,而其机械性能亦非常均衡。
此外,AlMg0.7Si的供应尺寸范围极其广大:厚度在8 -1100 之间,单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。
三、AlMg0.7Si铝合金的主要特性
1. 物理特性
密度:约2.70 g/cm³
熔点范围:约600-655°C
热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/°C(20-100°C)
热导率:约180 W/(m·K)
电导率:约50% IACS
2. 机械性能(典型值)
状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HB)
O(退火)110-14040-6020-2830-40
H12160-200120-16010-1850-60
T6(峰值时效)240-290200-2408-1280-90
3. 工艺特性
成形性:,特别适合深冲、弯曲等成形工艺
焊接性:良好,可采用TIG、MIG等多种焊接方法
机加工性:较好,但比2000或7000系合金稍差
耐腐蚀性:在大气、淡水和许多化学环境中表现出色
四、AlMg0.7Si铝合金的主要用途
1. 交通运输
汽车车身面板
卡车和拖车部件
轨道交通内饰件
船用构件
2. 建筑行业
门窗框架
幕墙系统
屋顶和墙面材料
建筑装饰件
3. 工业应用
储罐和压力容器
化工设备内衬
输送系统部件
机械设备外壳
4. 消费品
家具框架
运动器材
电子产品外壳
家用电器部件
五、AlMg0.7Si与其他铝合金对比
特性AlMg0.7Si606150523003
合金系6000600050003000
强度中中高中低低
成形性良好
焊接性优良良好优良优良
典型应用钣金件结构件船用容器
六、AlMg0.7Si的热处理工艺
1. 固溶处理(T4状态)
温度:530-550°C
保温时间:根据厚度(通常1小时/25mm)
快速冷却(水淬)
2. 人工时效(T6状态)
温度:160-180°C
时间:8-12小时
效果:达到高强度
3. 自然时效
室温放置96小时以上
强度低于T6但韧性更好
七、AlMg0.7Si的表面处理
阳极氧化:
可形成10-30μm氧化膜
提高硬度和耐磨性
可选多种颜色
化学转化:
铬酸盐转化(黄色或无色)
磷酸盐处理
提高油漆附着力
涂装:
粉末喷涂
液体喷涂
电泳涂装
机械处理:
抛光
拉丝
喷砂
八、AlMg0.7Si的加工建议
1. 成形加工
弯曲:小弯曲半径≈厚度(90°弯曲)
深冲:需要适当润滑
冲压:模具间隙≈材料厚度的10%
2. 切削加工
推荐刀具:硬质合金
切削速度:150-300 m/min
进给量:0.1-0.3 mm/rev
使用切削液可延长刀具寿命
3. 焊接工艺
推荐方法:MIG(含5%Mg焊丝)或TIG
保护气体:纯氩或氩氦混合
焊前清洁至关重要
九、AlMg0.7Si的市场应用现状
欧洲市场:
广泛应用于汽车轻量化
建筑行业标准材料之一
亚洲市场:
电子产品和家电制造用量大
逐渐替代部分钢材应用
北美市场:
交通运输领域增长迅速
再生铝使用比例提高
十、AlMg0.7Si的发展趋势
合金优化:
微量元素的jingque控制
提高再生铝使用比例
工艺改进:
连续铸造技术应用
新型热处理工艺开发
应用扩展:
新能源汽车部件
3D打印材料开发
更薄规格产品的生产
AlMg0.7Si铝合金以其均衡的性能、良好的加工特性和优异的耐腐蚀性,在多个工业领域保持着重要地位,特别适合需要良好成形性和中等强度的应用场景。
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