A83铝合金的屈服强度与延伸率实测数据

　　A83铝合金的用途及特性分析

　　一、A83铝合金概述

　　A83铝合金是一种特定配方的铸造铝合金，属于Al-Si-Mg系合金。它具有良好的铸造性能、中等强度和优异的耐腐蚀性，广泛用于各类工业铸造件。

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　A83

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　A83指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，A83绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，A83的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　2. 机械性能

　　抗拉强度：280-320 MPa(铸态)

　　屈服强度：140-160 MPa(铸态)

　　延伸率：1.5-3.0%(铸态)

　　硬度：80-90 HB(铸态)

　　3. 工艺特性

　　铸造性能：流动性好，热裂倾向小，收缩率适中(约1.2%)

　　机加工性：加工性能良好，但刀具易磨损

　　热处理：可进行T5、T6热处理以提高强度

　　4. 耐腐蚀性

　　在大多数环境条件下表现出良好的耐腐蚀性

　　对海水、大气腐蚀有较好抵抗力

　　耐应力腐蚀性能优于许多其他铝合金

　　四、A83铝合金的主要用途

　　1. 汽车工业

　　发动机缸体

　　变速箱壳体

　　制动系统部件

　　悬挂系统零件

　　油底壳

　　2. 航空航天

　　飞机辅助设备壳体

　　航空仪表框架

　　非承重结构件

　　3. 通用机械

　　泵壳体

　　阀门体

　　压缩机外壳

　　液压系统部件

　　4. 其他应用

　　电子设备外壳

　　电动工具壳体

　　建筑五金件

　　体育器材部件

　　五、A83铝合金与其他铝合金的对比

　　特性A83铝合金A380铝合金6061铝合金

　　铸造性能差(需特殊工艺)

　　强度中等中等高(经热处理)

　　耐蚀性好一般很好

　　成本中等低高

　　主要用途铸造件铸造件挤压/锻造件

　　六、A83铝合金的热处理工艺

　　1. T5热处理

　　固溶处理：520-535°C，保温4-12小时

　　淬火：水淬或油淬

　　人工时效：150-175°C，保温4-12小时

　　处理后性能变化：

　　抗拉强度提高约20-30%

　　屈服强度提高约40-50%

　　延伸率略有下降

　　2. T6热处理

　　工艺与T5类似但时效温度更高(175-190°C)，可获得更高强度但韧性稍低。

　　七、A83铝合金的焊接性能

　　可焊性：中等，需采用适当工艺

　　推荐焊接方法：

　　氩弧焊(TIG)

　　熔化极惰性气体保护焊(MIG)

　　电阻焊(点焊、缝焊)

　　焊接注意事项：

　　焊前需彻底清洁表面

　　推荐使用4043或5356焊丝

　　控制热输入以避免热裂纹

　　焊后可能需要热处理以恢复性能