Alumold-500医疗器械加工材料解决方案

　　一、核心特性

　　材料成分与性能

　　基础成分：以铝（Al）为主，添加硅（Si）、镁（Mg）、铜（Cu）等元素，优化了强度与加工性能。

　　硬度与强度：典型硬度范围 HB 80-100，抗拉强度 ≥300 MPa，适用于中等承载结构件。

　　耐腐蚀性：通过阳极氧化或涂层处理可进一步提升，但未处理时在潮湿环境中需谨慎使用。

　　Alumold-500化学成分：

　　铬(Cr)≤0.04

　　锆(Zr)0.08～0.15

　　锌(Zn)5.7～6.7

　　硅(Si)≤0.12

　　铁(Fe)0.000～0.150

　　锰(Mn)≤0.10

　　镁(Mg)1.9～2.6

　　钛(Ti)≤0.06

　　铜(Cu)2.0～2.6

　　铝(Al) 余量

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　Alumold-500铝棒力学性能：

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　加工性能

　　切削性：优异的机械加工性能，适合CNC精密加工，刀具磨损率低。

　　抛光性：表面易抛光至镜面效果，适用于外观要求高的模具或零件。

　　焊接性：需采用特定焊材（如4043焊丝），预热至150-200℃以减少热裂纹风险。

　　热稳定性

　　工作温度范围 -50℃至200℃，短期可承受250℃，但长期高温会导致强度下降。

　　二、典型用途

　　模具制造

　　注塑模具：用于消费电子、医疗器械等小型精密塑件成型，优势在于快速散热和轻量化。

　　压铸模具：适用于低熔点合金（如锌、镁）的压铸，寿命可达10万次以上（视工艺条件）。

　　航空航天与交通

　　飞机内饰支架、无人机结构件，减重效果显著（密度约2.7 g/cm³）。

　　高铁/汽车轻量化部件（如仪表盘骨架），需配合防腐处理。

　　工业设备

　　真空镀膜设备腔体、半导体夹具，利用其非磁性和低热变形特性。

　　消费电子

　　手机中框、笔记本电脑外壳，通过CNC加工实现复杂曲面设计。

　　三、对比同类材料

　　特性Alumold-5007075-T66061-T6

　　抗拉强度 (MPa)300-350500-550250-310

　　导热系数 (W/m·K)180130170

　　典型成本中等高低

　　适用场景精密模具高负载结构通用结构件

　　四、应用案例

　　某手机摄像头支架

　　采用Alumold-500，通过5轴CNC加工，实现±0.01mm公差，并阳极氧化为黑色。

　　新能源汽车电池散热板

　　厚度1.2mm的冲压成型件，导热性能比钢制方案提升40%，减重60%。

　　五、注意事项

　　表面处理：硬质阳极氧化可提升表面硬度至HV 800以上，适合耐磨场景。

　　设计优化：建议避免尖锐转角，采用R≥1mm圆角以减少应力集中。