ALUMEC89铝合金板材定制化切割与表面处理

　　ALUMEC®89 高精度铝合金板材特性及用途详解

　　一、材料概述

　　ALUMEC®89是瑞典萨帕(SAPA)公司开发的高精度铝合金板材，属于Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝合金，专为精密加工和模具行业设计。

　　二、核心特性

　　超高机械性能：

　　抗拉强度：480-520 MPa

　　屈服强度：≥420 MPa

　　硬度：150-160 HB

　　zhuoyue尺寸稳定性：

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/K

　　残余应力极低(<10 MPa)

　　优异加工性能：

　　切削加工性优于一般7xxx系铝合金

　　表面光洁度可达Ra 0.2μm

　　ALUMEC89化学成分：

　　执行标准：AMS4086-AMS4058 DIN-A-256/12

　　镁 Mg：3.5～4.5

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.20～0.7

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　ALUMEC89铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥240

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥95

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　ALUMEC89热处理规范：

　　1.均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　2.全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　3.快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　4.淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　四、热处理工艺

　　固溶处理：475±5℃/1h+水淬

　　人工时效：120-140℃/24h

　　稳定化处理：100℃/5h(可选)

　　五、主要应用领域

　　1. 模具制造

　　注塑模具

　　吹塑模具

　　复合材料成型模具

　　橡胶模具

　　2. 精密机械

　　光学仪器底座

　　高精度测量设备

　　CNC加工中心部件

　　半导体设备零件

　　3. 航空航天

　　飞机结构件模具

　　卫星部件加工基材

　　航天器原型制造

　　六、加工指南

　　切削加工：

　　推荐切削速度：300-500 m/min

　　进给量：0.1-0.3 mm/rev

　　刀具材料：硬质合金或PCD

　　表面处理：

　　阳极氧化效果优异

　　适合硬质阳极氧化

　　化学镀镍性能良好

　　特殊工艺：

　　适合精密电火花加工

　　可进行镜面抛光

　　适合超精密铣削

　　七、材料优势对比

　　特性ALUMEC897075-T6512024-T351

　　强度★★★★★★★★★☆★★★☆☆

　　尺寸稳定性★★★★★★★★☆☆★★☆☆☆

　　切削性能★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆

　　耐蚀性★★★☆☆★★☆☆☆★★★☆☆

　　八、使用注意事项

　　存储要求：

　　建议恒温恒湿环境存储

　　避免与钢件直接接触

　　存放时应水平放置

　　加工要点：

　　精加工前建议进行稳定化处理

　　避免过大的切削深度

　　建议使用锋利刀具

　　应用限制：

　　不建议用于高温环境(>150℃)

　　不推荐作为长期承重结构件

　　避免在酸性环境中长期使用

　　九、技术替代方案

　　类似性能替代材料：

　　Alumec 79

　　7075-T7351

　　6082-T651

　　成本优化方案：

　　2024-T351(强度要求较低时)

　　6061-T6(耐蚀性要求高时)