AlMg0.7Si铝合金热处理、焊接与冷变形工艺

　　AlMg0.7Si铝合金板材的用途及特性分析

　　AlMg0.7Si是一种中等强度铝合金，主要含有镁(Mg)和硅(Si)作为合金元素。以下是对该材料的详细分析：

　　AlMg0.7Si化学成分：

　　执行标准：AMS4086-AMS4058 DIN-A-256/12

　　镁 Mg：3.5～4.5

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.20～0.7

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　AlMg0.7Si铝棒力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥240

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥95

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

　　AlMg0.7Si热处理规范：

　　1.均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　2.全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以 30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　3.快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　4.淬火和时效:淬火 495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　材料特性

　　机械性能

　　中等强度：抗拉强度约180-240MPa

　　良好的塑性：延伸率约10-20%

　　可加工硬化：通过冷加工可提高强度

　　物理性能

　　密度：约2.7g/cm³(典型铝合金密度)

　　导电性：良好(约为纯铝的50-60%)

　　导热性：优异

　　耐腐蚀性

　　良好的耐大气腐蚀性能

　　对海水腐蚀有一定抵抗能力

　　焊接后耐蚀性降低较轻微

　　加工性能

　　优异的成形性：适合冲压、弯曲等加工

　　可焊性良好：可采用MIG、TIG等焊接方法

　　机加工性能：优于高强度铝合金

　　主要应用领域

　　1. 交通运输行业

　　汽车车身面板

　　卡车车厢板

　　轨道交通内饰件

　　2. 建筑行业

　　建筑幕墙

　　屋顶材料

　　装饰板材

　　3. 工业应用

　　储罐和容器

　　化工设备衬里

　　食品加工设备

　　4. 其他领域

　　船舶上层建筑

　　标牌和广告牌

　　家用电器外壳

　　对比其他铝合金

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　　>特性 >AlMg0.7Si >5052 >6061

　　强度 中等 中高 高

　　成形性 优 优 良

　　焊接性 良 优 需热处理

　　耐蚀性 良 优 中

　　成本 中低 中 中高

　　热处理状态

　　常见供应状态：

　　O状态(退火态)：佳成形性

　　H状态(加工硬化态)：提高强度

　　注意事项

　　加工时需注意避免过度冷作硬化

　　焊接时推荐使用5356或4043焊丝

　　长期高温(>65°C)环境使用可能降低性能

　　这种铝合金因其良好的综合性能和相对经济的成本，在需要中等强度、良好成形性和耐蚀性的应用中广受欢迎。