HS1-5-1-8高速钢化学成分与性能指标详解

　　HS1-5-1-8高速钢(德国DIN标准)用途及特性分析

　　一、HS1-5-1-8高速钢概述

　　HS1-5-1-8是德国DIN标准中的高性能高速钢牌号，对应ISO标准中的HS6-5-2-5。这是一种钨-钼系高速钢，具有优异的红硬性和耐磨性平衡。

　　HS1-5-1-8含钴高速钢

　　HS1-5-1-8化学成分

　　Fe：78.09–81.2

　　Si：0.2–0.4

　　Mn：0.1–0.4

　　Co：7.7–8.3

　　Cr：3.8–4.5

　　V：0.8–1.1

　　P：< 0.03

　　C：0.7–0.75

　　S：< 0.03

　　Mo：4.7–5.3

　　W：0.8–1.1

　　2. 物理特性

　　硬度：热处理后可达HRC 65-67

　　抗弯强度：约3500-4000 MPa

　　红硬性：在600°C仍保持HRC≥60

　　导热系数：约20 W/(m·K)

　　3. 微观结构特点

　　碳化物类型主要为MC、M6C和M23C6

　　碳化物尺寸分布较均匀(2-5μm)

　　钴的加入提高了高温性能

　　三、主要用途

　　1. 切削工具应用

　　齿轮加工刀具(滚刀、插齿刀)

　　螺纹加工刀具

　　高合金钢的钻削和铣削刀具

　　2. 模具制造

　　热作模具(压铸模、热锻模)

　　高精度冷作模具

　　塑料注塑模具的耐磨部件

　　3. 特殊工业应用

　　汽车发动机零件加工刀具

　　石油钻探工具

　　高应力机械零件

　　四、性能优势

　　优异的热稳定性：钴的加入显著提高了材料的高温强度和红硬性。

　　良好的耐磨性：适中的钒含量提供了良好的耐磨性能。

　　综合性能平衡：

　　比纯钨系高速钢更好的韧性

　　比高钒高速钢更好的可磨削性

　　热处理变形相对较小

　　性价比优势：在含钴高速钢中具有较好的性价比。

　　五、热处理工艺

　　标准热处理工艺：

　　预热：800-850°C(30分钟)

　　奥氏体化：1180-1200°C(根据尺寸)

　　淬火：油淬或分级淬火

　　回火：540-560°C，三次回火

　　终硬度：HRC 65-67

　　六、与同类材料对比

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　　>特性>HS1-5-1-8>M35(Co5)>M42(Co8)

　　硬度(HRC)65-6765-6767-69

　　红硬性(°C)600580620

　　耐磨性良中优

　　韧性优良中

　　可磨削性良良差

　　七、应用注意事项

　　推荐使用Al2O3或CBN砂轮进行磨削

　　焊接性能较差，需特殊焊接工艺

　　适合中等切削速度(30-80m/min)

　　加工高硬度材料时建议使用冷却液

　　HS1-5-1-8特别适合需要兼顾红硬性和韧性的应用场景，是加工中高硬度合金钢的理想选择。相比超高合金高速钢，它在保持良好性能的同时具有更好的加工经济性。