EMo9CoH高速钢在精密加工制造的核心优势

　　EMo9CoH高速钢 用途及特性深度解析

　　1. 基本概述

　　EMo9CoH 是一种 高钼高钴型高速钢，属于 高性能高速钢（HSS-E），专为 高耐磨性、高热硬性、高韧性平衡 的应用场景设计。其 高钼（Mo）和高钴（Co）含量 使其在 高温切削、重负荷加工、精密模具 等领域表现优异。

　　德国EMo9CoH粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　EMo9CoH化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.70

　　锰Mn：≤0.40

　　铬Cr：3.50～4.50

　　钨W：1.20～1.90

　　钒V：0.90～1.30

　　钼Mo：9.00～10.00

　　钴Co：7.50～8.50

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　EMo9CoH高速钢铣刀适合铣床快速生产使用,可切削钢材硬度45度以下,效率高,优异的干切削性能。

　　EMo9CoH高速钢经过PVD涂层的STK硬质合金切削工具。是专门为同硬度加工而设计的。

　　细超微粒钨钢涂层立铣刀适合CNC铣床高速生产使用，可切削钢材硬度65度以下，不锈钢.钛合金.镍合金等难削材料。

　　STK铣刀切削后工作表面为光亮，而且排屑快不粘刀面！

　　物钆辊工具等组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。

　　富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好

　　用途切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等

　　(2) 力学性能（热处理后）

　　性能指标EMo9CoH 数值对比参考（M2高速钢）

　　硬度（HRC）66-6862-64

　　抗弯强度（MPa）3000-35003000-3500

　　冲击韧性（J/cm²）20-2515-20

　　红硬性（600°C）HRC 60+HRC 50

　　特点总结：

　　✅ 高硬度（HRC 66-68） → 适合加工 不锈钢、钛合金、高温合金。

　　✅ 优异红硬性 → 600°C仍保持高硬度，适合 高速切削。

　　✅ 耐磨性较好 → 寿命是 普通高速钢（M2）的2-3倍。

　　✅ 韧性适中 → 适合 高负荷切削和冲压模具。

　　(3) 物理性能

　　参数数值

　　密度（g/cm³）8.1

　　热膨胀系数（×10⁻⁶/°C）11.2（20-600°C）

　　热导率（W/(m·K)）25（因钴含量较高）

　　3. 典型应用领域

　　(1) 难切削材料加工刀具

　　不锈钢铣刀 → 加工 304/316不锈钢，寿命 ＞150分钟（M2约60分钟）。

　　钛合金钻头 → 加工 Ti-6Al-4V，钻孔深度 ＞40m（普通高速钢＜20m）。

　　高温合金车刀 → 车削 Inconel 718，磨损率 降低30%。

　　(2) 高精度耐磨模具

　　精密冲裁模 → 冲裁 0.3mm不锈钢带，寿命 ＞300万次。

　　注塑模芯 → 耐磨性 是SKD11的3倍。

　　(3) 特种耐磨部件

　　航空发动机部件加工刀具 → 耐高温氧化 ＞800°C。

　　金属粉末成型模具 → 耐磨性 是工具钢的3倍。

　　4. 热处理工艺优化

　　(1) 标准热处理流程

　　预热 → 600°C × 30min + 850°C × 30min（防止开裂）。

　　奥氏体化 → 1180-1200°C × 3-5min（真空炉±2°C控温）。

　　淬火 → 高压氮气淬火（冷却速率＞50°C/s）。

　　回火 → 540-560°C × 2h × 3次（每次深冷至-80°C）。

　　(2) 性能强化方案

　　超深冷处理（-196°C × 24h） → 硬度 提升HRC 1。

　　PVD涂层（TiAlN/AlCrN） → 表面硬度 HV 3000+，耐热 900°C。

　　5. 与竞品对比

　　特性EMo9CoHM2高速钢M42（美国）HS6-5-2-5（德国）

　　硬度（HRC）66-6862-6467-6965-67

　　红硬性（600°C）HRC 60+HRC 50HRC 62HRC 58

　　耐磨性（相对）2.5×M21.0×M23.0×M22.0×M2

　　韧性（J/cm²）20-2515-2018-2222-25

　　成本指数3.0×M21.0×M24.0×M23.5×M2

　　选材逻辑：

　　高红硬性+耐磨性 → EMo9CoH（如不锈钢切削）

　　低成本替代 → M2（普通切削）

　　极端红硬性（牺牲韧性） → M42（高温合金加工）

　　6. 加工与焊接要点

　　机加工建议：

　　退火态硬度 HB 260-300，需用 CBN/陶瓷刀具 低速加工。

　　磨削推荐 金刚石砂轮（120#-180#粒度）。

　　焊接工艺：

　　激光焊接（预热300°C），避免热影响区裂纹。

　　7. 总结

　　EMo9CoH 是 高钼高钴高速钢的代表，其 HRC 66-68硬度、优异红硬性（600°C）、良好耐磨性 使其在 难切削材料加工、精密模具 领域表现优异。虽然 成本较高（约普通高速钢3倍），但在 加工不锈钢、钛合金、高温合金 时，刀具寿命可提升2-3倍，综合。

　　适用场景：

　　✔️ 高红硬性需求（如不锈钢、高温合金切削）

　　✔️ 高耐磨模具（精密冲裁、注塑模芯）

　　✔️ 重负荷加工（如航空部件）