ASP2023高速钢的耐磨性对比实验

　　ASP2023高速钢：高性能粉末冶金高速钢详解

　　一、ASP2023高速钢概述

　　ASP2023是瑞典一胜百(ASSAB)公司开发的第四代粉末冶金高速钢(PM-HSS)，代表了当前高速钢材料的技术水平。该材料通过先进的粉末冶金工艺制造，具有传统熔炼高速钢无法比拟的性能组合。

　　二、核心特性

　　1. 超高硬度与耐磨性

　　典型硬度范围：HRC 66-68

　　超高体积分数的MC型碳化物(主要含钒)

　　碳化物尺寸细小(1-3μm)且分布均匀

　　2. zhuoyue的热硬性

　　在650°C高温下仍能保持HRC 60以上硬度

　　特别适合高速干式切削应用

　　3. 优化的韧性平衡

　　相比ASP2015提高约15%的断裂韧性

　　通过优化的钴含量和碳化物分布实现

　　4. 抗塑性变形能力

　　高温屈服强度比传统HSS高30-40%

　　抵抗切削刃塑性变形的能力突出

　　三、典型应用领域

　　1. 高端切削工具

　　钛合金、高温合金的高效铣削刀具

　　淬硬钢(HRC>50)的精加工刀具

　　复合材料加工的专用刀具

　　高进给率的钻削工具

　　2. 精密模具

　　高寿命精密冲裁模(特别是硅钢片加工)

　　精密冷锻模具

　　玻璃纤维增强塑料成型模具

　　3. 特殊工业应用

　　石油钻探用耐磨部件

　　航空航天领域难加工材料专用刀具

　　精密医疗器械加工工具

　　法国埃赫曼ASP2023粉末高速钢

　　法国ASP2023标准ASP

　　ASP2023化学成分:

　　碳 C：1.28

　　铬 Cr：4.00

　　钼 Mo:5.00

　　钨 W:6.40

　　钴 Co：-

　　钒 V：3.10；

　　硬度（HB）：

　　软退火：260；

　　冷轧或拉拔：320；

　　特性与应用：不含钴，用于冷作和切削工具。

　　五、热处理工艺要点

　　软化退火：850-880°C，硬度约300 HB

　　淬火：1190-1220°C(真空或保护气氛)

　　深冷处理：-196°C液氮处理(可选)

　　回火：540-560°C，3次，每次2小时

　　六、加工与磨削指南

　　粗加工：推荐使用金刚石涂层硬质合金刀具

　　精加工：必须使用CBN或金刚石砂轮

　　磨削参数：

　　线速度：20-25 m/s

　　进给量：0.005-0.01mm/pass

　　必须使用高压冷却液

　　EDM加工：需进行去应力回火(550°C×2h)

　　七、性能对比表

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　　>特性>ASP2023>ASP2015>M42>硬质合金K类

　　硬度(HRC)66-6864-6665-6789-93(HRA)

　　抗弯强度(GPa)4.0-4.53.8-4.23.5-4.02.0-3.0

　　热硬性(600°C)HRC 62HRC 58HRC 56HRC 82-84

　　耐磨性指数1.51.21.03.0

　　ASP2023在保持粉末冶金高速钢良好韧性的同时，通过增加钒含量和优化钴配比，获得了接近某些硬质合金的耐磨性，同时又具备高速钢可重磨、可复杂成型的优势，是加工高硬度、高韧性材料的理想选择。