AISI M44高速钢锻造温度控制要点图解

　　AISI M44高速钢：用途与特性详解

　　1. 基本概述

　　AISI M44是一种高性能钼系高速钢，属于美国钢铁学会(AISI)标准中的M系列高速钢。它是在M2高速钢基础上改良而成，具有更高的红硬性和耐磨性。

　　美国AISI M44

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　AISI M44

　　粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　AISI M44

　　化学成分：

　　碳C：1.10～1.20

　　硅Si：0.30～0.55

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：4.00～4.75

　　钼Mo：6.00～7.00

　　钨W：5.00～5.75

　　钒V：1.85～2.20

　　钴Co：11.00～12.25

　　AISI M44

　　主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　3. 主要特性

　　3.1 zhuoyue的红硬性

　　可在600°C高温下保持HRC60以上的硬度

　　钴元素的加入显著提高了高温硬度

　　适合高速切削产生高温的工况

　　3.2 优异的耐磨性

　　高钒含量(3.75-4.50%)形成大量耐磨碳化物

　　硬度可达HRC65-67(热处理后)

　　耐磨性比M2高速钢提高约30%

　　3.3 良好的韧性

　　相比其他含钴高速钢，M44保持了较好的韧性

　　适合断续切削和冲击载荷工况

　　3.4 热处理性能

　　淬火温度范围：1190-1230°C

　　回火温度：540-570°C(通常三次回火)

　　可获得佳的综合力学性能

　　4. 主要用途

　　4.1 切削工具

　　制造高性能钻头、铣刀、丝锥和拉刀

　　特别适合加工高强度钢、耐热合金等难加工材料

　　用于制造高精度齿轮刀具

　　4.2 模具应用

　　热作模具(如压铸模、热锻模)

　　高耐磨冷作模具

　　塑料模具(要求高耐磨性场合)

　　4.3 特殊应用

　　航空发动机零件加工刀具

　　石油钻探工具

　　高精度测量仪器零件

　　5. 与类似材料的比较

　　ead>

　　>特性>M44>M2>M42

　　红硬性优良优

　　耐磨性优良优

　　韧性良优中

　　价格高中高

　　6. 使用注意事项

　　建议采用PVD涂层(如TiAlN)进一步提高性能

　　磨削加工时需注意避免过热

　　焊接性能较差，需特殊工艺

　　储存时需防锈处理

　　M44高速钢代表了传统高速钢中的高性能材料，特别适合要求极高红硬性和耐磨性的应用场合，虽然成本较高，但在特定工况下能显著提高工具寿命和生产效率。