KTSM3M模具钢的线切割加工技巧与注意事项

　　KTSM3M模具钢 用途及特性详解

　　1. 基本介绍

　　KTSM3M 是一种高硬度、高耐磨性冷作模具钢，属于高速钢(HSS)改良型，具有优异的耐磨性、抗冲击性和高温红硬性，适用于高负荷冲压、冷镦、精密冲裁等模具制造。

　　日本神户制钢所KTSM3M钢是预硬塑料模具钢(快削型)。硬度达29~33HRC,可直接用于模具生产,无需再热处理。大断面的材料硬度也比较统一均衡,可加工性优异,高耐压强度,耐磨性、耐蚀性良好,硬度均匀。

　　KTSM3M预硬化塑胶模具钢，可直接用於模具生产,无须再热处理。

　　KTSM3M化学成分：

　　C:0.25-0.35

　　Mn:0.95-1.15

　　Cr:2.00-3.00

　　Mo:0.30-0.50

　　KTSM3M预硬态,硬度29~33HRC。

　　关键特性：

　　高碳+高合金：提供极高的硬度和耐磨性(HRC 62-65)。

　　钴(Co)增强红硬性：适用于高温工作环境(如高速冲压)。

　　钒(V)细化晶粒：提高韧性和抗崩裂性。

　　3. 主要特性

　　超高硬度 & 耐磨性

　　热处理后硬度可达 HRC 62-65，适用于高磨损工况(如冲裁不锈钢、钛合金)。

　　耐磨性优于SKD11、DC53等传统冷作模具钢。

　　优异的高温红硬性

　　含钴(Co)和钨(W)，在 500-600°C 仍能保持高硬度，适合高速冲压模具。

　　抗冲击韧性

　　钒(V)和钼(Mo)的加入提高韧性，减少崩刃风险。

　　加工性能

　　退火状态硬度约 HB 240-280，可进行切削加工，但需注意刀具磨损(建议使用硬质合金刀具)。

　　热处理工艺

　　淬火温度：1180-1220°C(油淬或气淬)

　　回火温度：520-560°C(2-3次回火，硬度HRC 62-65)

　　4. 典型用途

　　精密冲裁模具

　　适用于不锈钢板、硅钢片、铜合金等高硬度材料的精密冲裁。

　　冷镦模具

　　用于高强度螺栓、螺母的冷成型，寿命比SKH-9更高。

　　拉伸模具

　　适合高硬度金属(如钛合金、镍基合金)的深拉伸。

　　高速冲压模具

　　如电子接插件、引线框架的连续冲压(高速且高温工况)。

　　粉末冶金模具

　　用于硬质合金或金属粉末的压制成型。

　　5. 对比其他冷作模具钢

　　特性KTSM3MSKD11 (D2)DC53SKH-9 (M2)

　　硬度(HRC)62-6558-6260-6362-64

　　耐磨性★★★★★★★★★☆★★★★☆★★★★★

　　红硬性(高温硬度)★★★★★★★☆☆☆★★★☆☆★★★★☆

　　抗崩裂性★★★★☆★★★☆☆★★★★☆★★★☆☆

　　适用工况超高磨损冲压一般冷作模具高韧性冲裁高速钢刀具

　　6. 注意事项

　　加工难度：高硬度材料需使用硬质合金刀具，低速大进给加工。

　　热处理变形：需严格控制淬火工艺，建议真空热处理以减少变形。

　　焊接修复：需预热(300-400°C)并使用高速钢专用焊条。

　　替代材料：若对成本敏感且工况较温和，可考虑DC53或SKD11。