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MIRRAX ESR模具钢在小型精密模具的应用案例

更新时间:2025-03-29 19:11:09
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详细介绍

  MIRRAX ESR模具钢(瑞典一胜百/ASSAB)用途及特性深度解析

  1. 核心定位

  MIRRAX ESR是瑞典一胜百(ASSAB)开发的耐蚀镜面模具钢,采用电渣重熔(ESR)工艺生产,专为高表面质量、高耐蚀性要求的塑料模具设计,属于高端模具钢市场的产品之一。

  2. 核心特性

  ✅ 镜面抛光性 → 可达#15000+超镜面效果(行业水平)

  ✅ zhuoyue耐蚀性 → 铬含量16%+钼含量1%,媲美不锈钢

  ✅ 高纯净度 → ESR工艺消除氧化物夹杂,抛光无针孔

  ✅ 预硬化状态 → 出厂硬度HRC 31-34,避免热处理变形

  ✅ 全能加工性 → 优化成分兼顾切削/EDM/抛光性能

  瑞典一胜百MIRRAX ESR兼具韧性、耐腐蚀和淬透性等独特性能的塑料模具不锈钢。

  MIRRAX ESR化学成分:

  C :0.25

  Cr :13.30

  Mo:0.30

  Mn :0.50

  Si :0.3

  Ni :1.30

  MIRRAX ESR出厂状态:HB 250

  MIRRAX ESR用途:适用于各种塑胶模具,尤其是生产过程中对腐蚀零容忍、对产品表面光洁度要求高的大型模具。

  4. 典型应用领域

  光学级制品:

  相机镜头模组、VR眼镜镜片模具

  导光板、棱镜反光片(表面粗糙度Ra≤0.01μm)

  医疗级模具:

  透明输液瓶、人工关节包装模

  需耐受环氧乙烷灭菌的器械外壳

  高端消费电子:

  手机陶瓷背盖模、蓝宝石玻璃保护盖冲压模

  特殊材料成型:

  PVC含氯塑料、阻燃ABS等腐蚀性材料

  5. 关键性能参数

  性能指标实测数据测试标准

  硬度(HRC)31-34ISO 6508

  抗拉强度(MPa)1050-1200ISO 6892-1

  屈服强度(MPa)850-950ISO 6892-1

  冲击韧性(J/cm²)50-60ISO 148-1

  耐盐雾试验1000h无红锈ASTM B117

  热导率(W/m·K)20.5ASTM E1461

  6. 加工工艺指南

  (1)机加工参数

  铣削推荐:

  text复制代码 硬质合金刀具:VC=80-120m/min,fz=0.05-0.15mm/tooth 陶瓷刀具:VC=200-300m/min(精加工)

  钻孔注意:

  使用含钴高速钢钻头

  深孔加工需每5mm退屑一次

  (2)镜面抛光流程

  钻石膏研磨:

  #400→#1200→#3000(每级至少30分钟)

  氧化硅抛光:

  #6000→#15000(使用无纺布轮)

  电解抛光(可选):

  电压12V,时间3-5分钟(Ra再降30%)

  (3)表面处理选项

  处理工艺效果适用场景

  PVD-CrN摩擦系数降至0.1,脱模力↓40%透明PC件高产量模具

  电解镀硬铬厚度0.02mm,硬度HV1100含玻纤30%以上材料

  激光硬化局部硬度HRC45+,耐磨性↑3倍浇口/顶针等易损部位

  7. 与竞品对比分析

  特性MIRRAX ESRS136(ASSAB)NAK80(日立)ELMAX(奥地利)

  高抛光等级#15000+#10000#13000#8000

  耐蚀性(盐雾h)1000+500300200

  热疲劳抗力★★★★☆★★★☆☆★★☆☆☆★★★★★

  单价(基准1.0)1.81.52.22.5

  选型决策树:

  需要同时满足超镜面+耐腐蚀 → MIRRAX ESR

  预算有限但需耐蚀 → S136

  无需耐蚀只要抛光 → NAK80

  高耐磨冲压场景 → ELMAX

  8. 使用维护规范

  防锈管理:

  停机超过24小时需喷涂VCI-308防锈剂

  冷却水建议pH值6.5-7.5(避免氯离子>50ppm)

  维修焊接:

  预热温度200±10°C

  使用ASSAB 88焊条(匹配率98%)

  寿命监控:

  每10万模次进行白光干涉仪检测(表面粗糙度变化>20%需返抛)

  9. 实际案例数据

  某德国汽车灯罩模具:

  材料:PC+PMMA

  结果:

  镜面度维持#12000超过200万次

  比原S136模具寿命延长70%

  医用PET瓶胚模具:

  腐蚀环境:pH2.5酸性清洁剂

  表现:

  无腐蚀痕迹连续生产18个月

  脱模力稳定在12-15kN(波动<5%)

  10. 技术总结

  MIRRAX ESR是塑料模具钢中的"劳斯莱斯",适合:

  光学透明件等超镜面需求

  医疗/食品等强腐蚀环境

  月产量>100万件的高负荷生产

  其溢价成本可通过以下途径抵消:

  减少50%以上抛光工时

  延长2-3倍模具寿命

  降低30%不良率

  如需具体选型计算模型,可提供:

  塑料材料类型

  月产量目标

  表面粗糙度要求


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