80Cr7Mo3W2V在热作模具的应用优势分析

　　80Cr7Mo3W2V模具钢的用途及特性分析

　　一、80Cr7Mo3W2V模具钢概述

　　80Cr7Mo3W2V是一种高性能冷作模具钢，属于高合金工具钢类别。该钢种通过添加多种合金元素(Cr、Mo、W、V)实现了优异的综合性能，特别适合高负荷、高精度的冷作模具应用。

　　80Cr7Mo3W2V国内研制的新钢种。执行标准GB/T 1299-2000

　　80Cr7Mo3W2V钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度高。形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等

　　80Cr7Mo3W2V化学成成分：

　　碳 C ：0.45～0.70

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　三、主要特性

　　1. 物理特性

　　硬度：淬火回火后可达60-63HRC

　　抗压强度：约2800-3200MPa

　　热导率：约23W/(m·K)

　　热膨胀系数：约11.2×10⁻⁶/K

　　2. 机械性能

　　优异的耐磨性：多种碳化物形成元素共同作用

　　良好的韧性：相比传统高铬钢具有更好的抗冲击性能

　　高淬透性：大截面工件也能获得均匀硬度

　　尺寸稳定性：热处理变形小

　　四、主要用途

　　80Cr7Mo3W2V特别适合以下模具应用：

　　1. 精密冲压模具

　　高精度级进模

　　精密冲裁模

　　微型零件冲模

　　2. 成型模具

　　冷挤压模

　　精密冷镦模

　　复杂形状成型模

　　3. 剪切工具

　　高负荷剪刀

　　精密切边工具

　　切断冲头

　　4. 其他应用

　　精密量具

　　高耐磨机械零件

　　特殊刀具

　　五、热处理工艺

　　1. 退火

　　温度：820-850℃

　　硬度：≤230HB

　　目的：改善加工性能

　　2. 淬火

　　温度：1080-1120℃(油淬或分级淬火)

　　可获得硬度：62-64HRC

　　3. 回火

　　温度：520-550℃(二次回火)

　　终硬度：60-62HRC

　　六、加工性能

　　1. 切削加工性

　　退火状态下可进行切削加工，建议使用硬质合金刀具。

　　2. 磨削加工性

　　具有良好的磨削性能，可获得高表面质量。

　　3. 电加工性

　　适合电火花加工，加工后需进行去应力回火。

　　七、与其他模具钢对比

　　特性80Cr7Mo3W2VX160CrMoV12M2高速钢

　　耐磨性极优优极优

　　韧性中上中中下

　　红硬性优一般极优

　　价格较高中高

　　应用高精密通用高速切削

　　八、使用注意事项

　　预热处理：必须进行充分的退火处理

　　热处理控制：需严格控制淬火温度防止过热

　　表面处理：适合PVD、CVD等表面涂层处理

　　维护保养：定期检查刃口状态

　　九、典型应用案例

　　电子连接器精密冲模：用于生产微型电子元件

　　汽车安全带扣冷镦模：承受高冲击负荷

　　高精度级进模：用于生产精密五金件

　　80Cr7Mo3W2V通过优化的合金设计，在保持高硬度和耐磨性的同时提高了韧性，特别适合要求高精度、高寿命的冷作模具应用。