4Cr3Mo3W4VNb模具钢的耐磨性与红硬性测试

　　4Cr3Mo3W4VNb 模具钢的用途及特性

　　1. 概述

　　4Cr3Mo3W4VNb 是一种 热作模具钢，因其优异的高温强度、耐磨性和抗热疲劳性能，广泛应用于高温环境下的模具制造。

　　2. 用途

　　4Cr3Mo3W4VNb 模具钢主要用于以下领域：

　　热作模具：如热锻模具、热挤压模具、压铸模具等，适用于高温环境下的成型加工。

　　耐磨零件：如耐磨板、耐磨块等，适用于高磨损环境。

　　其他模具：如热剪切模具、热冲压模具等，适用于其他高温成型加工。

　　3. 特性

　　4Cr3Mo3W4VNb 模具钢具备以下主要特性：

　　高硬度：经过适当热处理后，硬度可达 HRC 48-52，确保模具的高耐磨性和长寿命。

　　优异的高温强度：在高温环境下仍能保持高强度，适合高温成型加工。

　　良好的耐磨性：高硬度和均匀的组织结构使其在长时间使用中保持良好耐磨性。

　　抗热疲劳性：具有良好的抗热疲劳性能，适合高温环境下频繁使用的模具。

　　良好的加工性能：易于切削、铣削、磨削等加工，便于制造复杂形状的模具。

　　良好的热处理性能：可通过热处理进一步提高硬度和耐磨性。

　　4Cr3Mo3W4VNb(GR)高寿命热作模具钢，高速锤锻模用高热强钢，该钢的热强性、热硬性、耐磨性、耐冷热疲劳性能、锻造性能，以及切削加工等性能均良好，该钢的淬火加热温度范围宽，过热敏感性能低，淬透性较高。

　　4Cr3Mo3W4VNb化学成分:

　　C：0.37～0.47

　　Si：≤0.50

　　Cr：2.50～3.50

　　Mo：2.00～3.00

　　W：3.50～4.50

　　V：1.00～1.40

　　Nb：0.10～0.20

　　5. 热处理

　　4Cr3Mo3W4VNb 模具钢的热处理工艺包括：

　　淬火：通常在 1000-1050°C 下进行，随后油冷或空冷。

　　回火：淬火后在 550-650°C 回火，以提高韧性和稳定性。

　　6. 应用案例

　　热锻模具：用于高温成型，如汽车发动机零件、航空航天零件等。

　　热挤压模具：用于高温挤压，如铝合金型材、铜合金型材等。

　　压铸模具：用于高温压铸，如铝合金压铸件、镁合金压铸件等。

　　耐磨板：用于高磨损环境，如矿山机械、工程机械等。

　　7. 与其他模具钢的对比

　　特性4Cr3Mo3W4VNbH13(类似钢种)H11(类似钢种)

　　硬度(HRC)48-5248-5246-50

　　高温强度优异优异良好

　　耐磨性优异优异良好

　　抗热疲劳性优异良好良好

　　加工性能良好良好良好

　　适用领域高温环境下的模具热作模具热作模具

　　总结

　　4Cr3Mo3W4VNb 模具钢以其高硬度、优异的高温强度和良好的耐磨性，在热作模具、耐磨零件等领域广泛应用，特别适合高温环境下的模具制造，是制造高性能、高耐磨性模具的理想材料。