3Cr2MoVNi模具钢在压铸模具的高效表现






3Cr2MoVNi模具钢的用途及特性
1. 概述
3Cr2MoVNi是一种中碳合金模具钢,具有较高的硬度、耐磨性和良好的韧性。它通过添加适量的铬、钼、钒和镍元素,进一步提升了其耐磨性、抗压强度和耐腐蚀性能,广泛应用于模具制造、机械零件、工具制造等领域,尤其适合需要较高硬度和耐磨性的应用。
2. 主要用途
模具制造:适用于制造冷作模具、热作模具等,具有较高的硬度和耐磨性。
机械零件:用于制造高硬度和耐磨性的机械零件,如轴承、齿轮等。
工具制造:适用于制造切削工具、量具等,具有较高的硬度和耐磨性。
其他工业应用:适用于制造需要较高硬度和耐磨性的零件,如刀具、模具等。
3. 主要特性
较高的硬度:通过热处理,具有较高的硬度,适合中等负荷应用。
良好的耐磨性:具有良好的耐磨性能,适合中等磨损环境。
良好的抗压强度:具有较好的抗压强度,适合中等压力应用。
良好的韧性:具有良好的韧性,适合承受冲击和振动的应用。
良好的耐腐蚀性能:具有一定的耐腐蚀性能,适合潮湿和腐蚀性环境。
良好的热处理稳定性:热处理过程中变形小,尺寸稳定性好,适合精密零件。
良好的加工性能:易于切削和加工,减少制造时间和成本。
3Cr2MoVNi(代号B2)低合金热作模具钢
3Cr2MoVNi(代号B2)等大截面热锻模具钢。与5CrNiMo相比,45Cr2和5Cr2中既含有较高的Cr和Mo,又加入了少量的V,使CCT曲线上的高温转变区上移,低温转变区显著右移,提高了钢的淬透性。截面尺寸在500*500mm以下的模具经970-990℃淬火,650~680℃回火后,硬度可达HRC36-44。45Cr2和5Cr2还具有二次硬化能力,它们的高温强度较5CrNiMo钢高50%,热稳定性高出100~150℃,冲击韧性则相当。另外,钢的热磨损性、热疲劳性及抗热裂纹扩展的能力也强于5CrNiMo。这二种钢用于12000t以下机械压力机模具及16t以下模锻模具,模具的使用寿命是5CrNiMo钢制造的同种模具寿命的数倍。
5. 热处理工艺
退火处理:850-900°C缓冷至600°C,然后空冷
淬火处理:950-1000°C油冷或空冷
回火处理:根据硬度要求,通常在200-500°C回火处理
6. 应用实例
模具制造:用于制造冷作模具、热作模具等,较高的硬度和耐磨性确保模具的耐用性。
机械零件:用于制造高硬度和耐磨性的机械零件,如轴承、齿轮等,较高的硬度和耐磨性确保零件的可靠性。
工具制造:用于制造切削工具、量具等,较高的硬度和耐磨性确保工具的精度和耐用性。
刀具、模具:用于制造高硬度和耐磨性的刀具、模具等,较高的硬度和耐磨性确保工具的耐用性。
总结
3Cr2MoVNi模具钢以其较高的硬度、良好的耐磨性、抗压强度和韧性,在模具制造、机械零件、工具制造和刀具模具等领域广泛应用,是中等负荷和高磨损环境下模具钢的理想选择。其通过适量的铬、钼、钒和镍元素进一步提升耐磨性、抗压强度和耐腐蚀性能,适合中等负荷和高磨损环境。
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