BOHLER S705板材高速钢的加工性能与表面处理技术

　　BOHLER S705圆棒高速钢的用途及特性

　　1. 用途

　　BOHLER S705是奥地利BOHLER公司开发的一种高性能粉末冶金高速钢，广泛应用于制造高硬度、高耐磨性和高红硬性要求的切削工具和模具。其主要用途包括：

　　切削工具：用于制造钻头、铣刀、车刀、丝锥等，适用于高速切削和难加工材料。

　　模具：用于制造冷作模具、热作模具等，适用于高精度和高耐磨性要求的模具制造。

　　耐磨零件：用于制造轴承、齿轮、冲头等耐磨零件，适用于高磨损环境下的零件制造。

　　2. 特性

　　BOHLER S705高速钢具有以下显著特性：

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 65-70，能够满足高硬度要求的工具和模具制造。

　　高耐磨性：通过粉末冶金工艺制造，具有均匀分布的碳化物，显著提高了钢材的耐磨性，延长了工具和模具的使用寿命。

　　高红硬性：在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，适用于高速切削和高温模具制造。

　　良好的韧性：粉末冶金工艺使其具有均匀的微观组织和良好的韧性，使其在承受冲击载荷时不易断裂。

　　良好的加工性能：具有良好的切削加工性和热处理性能，便于进行复杂形状的加工和热处理。

　　奥地利百禄BOHLER S705粉末冶金高速钢

　　BOHLER S705高速钢用于加工工业应用。合金情况与钴含量均匀，在各种应用中均有出色表现。

　　BOHLER S705钴钼合金高速钢，硬度高，切割性好，耐压强度高，热硬性强，刚性强。

　　BOHLER S705化学成分：

　　C：0.95

　　Cr：4.10

　　Mo：5.00

　　V：1.90

　　W：6.20

　　Co：4.80

　　4. 热处理工艺

　　为了充分发挥BOHLER S705高速钢的性能，通常需要进行以下热处理工艺：

　　淬火：加热至1180-1220℃，保温后油冷或气冷。

　　回火：淬火后进行多次回火处理，回火温度一般为540-560℃，以调整硬度和韧性。

　　表面处理：根据需要进行表面硬化处理，如氮化、PVD涂层等，以进一步提高表面硬度和耐磨性。

　　5. 应用实例

　　切削工具：用于制造高速切削钻头、铣刀、车刀等，适用于难加工材料的高速切削。

　　模具：用于制造高精度和高耐磨性的冷作模具、热作模具等，适用于复杂形状和高精度要求的模具制造。

　　耐磨零件：用于制造高磨损环境下的轴承、齿轮、冲头等耐磨零件。

　　6. 优势

　　粉末冶金工艺：通过粉末冶金工艺制造，具有均匀的微观组织和优异的性能。

　　综合性能优异：在硬度、耐磨性、红硬性和韧性之间达到良好的平衡，适用于多种高要求应用场景。

　　综上所述，BOHLER S705高速钢凭借其优异的综合性能，在切削工具、模具和耐磨零件制造领域具有广泛的应用前景。