65Cr4W3Mo2VNb高速钢在加工制造的优势与应用






65Cr4W3Mo2VNb板材高速钢的用途及特性
1. 概述
65Cr4W3Mo2VNb是一种高性能的高速钢,具有高硬度、优异的耐磨性、良好的韧性和高温性能。它通过添加铬(Cr)、钨(W)、钼(Mo)、钒(V)和铌(Nb)元素进一步提升了材料的性能,广泛应用于制造高负荷、高耐磨性和高温性能要求的切削工具和模具。其板材形式适用于需要大面积、高精度和高性能的模具制造。
2. 主要用途
切削工具:用于制造切削工具中的钻头、铣刀、车刀和锯片,适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。
冷作模具:用于制造冷作模具中的冲压模、挤压模和剪切模,适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。
热作模具:用于制造热作模具中的压铸模、锻造模和热挤压模,适用于高温和高耐磨性要求的场合。
刀具:用于制造刀具中的剪切刀、切割刀和雕刻刀,适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。
机械零件:用于制造机械零件中的轴承、齿轮和轴,适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。
3. 主要特性
高硬度:65Cr4W3Mo2VNb高速钢具有高硬度,能够承受高负荷和高磨损,适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。
优异耐磨性:具有优异的耐磨性,能够抵抗多种材料的磨损,适用于高磨损环境。
良好韧性:具有良好的韧性,能够在高负荷下保持高硬度和耐磨性,适用于高负荷环境。
高温性能:具有良好的高温性能,能够在高温环境下保持高硬度和耐磨性,适用于高温环境。
热处理性能:具有良好的热处理性能,通过适当的热处理工艺可以进一步提高材料的硬度和耐磨性。
加工性能:具有良好的加工性能,易于切削、磨削和成型,适用于复杂形状和高精度要求的场合。
抗腐蚀性:由于含有较高的铬元素,具有一定的抗腐蚀性能,适用于一些特殊环境。
65Cr4W3Mo2VNb高速钢标准:GB/T 9943-1988
65Cr4W3Mo2VNb化学成分
碳 C :0.50~0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.40
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.25
钒 V :1.00~1.20
钼 Mo:2.00~2.20
钨 W :2.95~3.25
高速基体钢1. 65Cr4W3Mo2VNb (65Nb)钢
65Cr4W3Mo2VNb硬度为217~229HBS。
5. 热处理工艺
淬火:通常在1050-1100°C进行淬火,然后快速冷却,以获得高硬度和良好的耐磨性。
回火:在500-600°C进行回火,以提高韧性和稳定性,通常进行一次或多次回火。
表面处理:可以进行氮化、涂层等表面处理,以进一步提高耐磨性和表面质量。
6. 应用实例
切削工具:用于制造切削工具中的钻头、铣刀、车刀和锯片,适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。
冷作模具:用于制造冷作模具中的冲压模、挤压模和剪切模,适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。
热作模具:用于制造热作模具中的压铸模、锻造模和热挤压模,适用于高温和高耐磨性要求的场合。
刀具:用于制造刀具中的剪切刀、切割刀和雕刻刀,适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。
机械零件:用于制造机械零件中的轴承、齿轮和轴,适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。
7. 总结
65Cr4W3Mo2VNb高速钢凭借其高硬度、优异的耐磨性、良好的韧性和高温性能,在切削工具、冷作模具、热作模具、刀具和机械零件等领域具有广泛的应用。通过适当的热处理工艺和表面处理,可以充分发挥其性能优势,满足高负荷、高耐磨性和高温性能要求的场合。特别是在需要高硬度和高耐磨性的应用中,65Cr4W3Mo2VNb高速钢表现出色,是高性能切削工具和模具的理想选择。
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